主轴系统采用高精度的轴承,实现高精度和高承载能力。主传动采用进口变频调速器,实现无级调速功能。床座采用连体铸造,高刚性设计,连体床座变形与振动影响小。X向和Z向导轨均采用进口直线滚珠导轨,减少机床磨损,预加负荷减少导轨间隙,提高加工精度。X轴和Z轴均采用伺服电机,通过大螺距滚珠丝杠实现其快速进给。该机床主电机功率大,刚性好,精度储备量大,寿命长,是加工各种材料(特别是有色金属件)的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备。
产品简介
该数控车床采用KENT-18TC或FANUC系统或广数系统,控制机床的各种不同加工,纵横向进给采用交流伺服电机驱动,采用自动回转刀架或排刀,可配手动或液压卡盘。本机床特别适用于大中批量的多台阶轴及套类零件的加工,也可进行锥度、圆弧、螺纹等零件的自动车削加工
主轴系统采用高精度的轴承,实现高精度和高承载能力。主传动采用进口变频调速器,实现无级调速功能。床座采用连体铸造,高刚性设计,连体床座变形与振动影响小。X向和Z向导轨均采用进口直线滚珠导轨,减少机床磨损,预加负荷减少导轨间隙,提高加工精度。X轴和Z轴均采用伺服电机,通过大螺距滚珠丝杠实现其快速进给。该机床主电机功率大,刚性好,精度储备量大,寿命长,是加工各种材料(特别是有色金属件)的精密复杂零件及大批量自动化生产的理想设备
项目ITEMS |
CK6130L |
CK6140L |
CK6150L |
加工 |
|||
最大盘类切削直径 |
Φ300mm |
Φ400mm |
Φ500mm |
最大轴类切削直径 |
Φ100(排刀)mm |
Φ230/Φ150(排刀)mm |
Φ220mm |
最大车削长度 |
300mm |
300mm |
750mm |
六工位刀架最大车削长度 |
- |
230mm |
650mm |
六工位刀架最大车削直径 |
- |
Φ250mm |
Φ340mm |
主轴 |
|||
主轴头形式 |
A2—4 |
A2—5 |
A2—5 |
主轴通孔直径 |
Φ38mm |
Φ52mm |
Φ80mm |
主轴孔锥孔直径和锥度 |
MT NO.5 |
MT NO.6 |
MT NO.7 |
转速级数 |
无级 |
无级 |
无级 |
主轴最高转速 |
3500rpm |
3000rpm |
3000rpm |
进给 |
|||
横向快速移动速度(X) |
16m/min |
16m/min |
16m/min |
纵向快速移动速度(Z) |
20m/min |
20m/min |
20m/min |
行程 |
|||
横向最大行程(X) |
270mm |
215(310排刀)mm |
320mm |
纵向最大行程(Z) |
300mm |
300mm |
750mm |
刀架 |
|||
刀架工位数 |
排刀 |
4工位(或排刀) |
4工位 |
刀杆界面尺寸 |
16×16 ㎜ |
20×20 ㎜ |
25×25㎜ |
圆孔刀座尺寸 |
Φ20mm |
Φ25mm |
Φ32mm |
其它 |
|||
最小输入单位 |
0.001mm |
0.001mm |
0.001mm |
X/Z向电机扭矩 |
7/7 N.m |
7/7 N.m |
7/7 N.m |
主电机功率 |
3.7 kW |
3.7(选配5.5) kW |
7.5(选配11) kW |
冷却泵电机功率 |
75 W |
75 W |
75 W |
机床外形尺寸(长×宽×高) |
1700×1200×1450 mm |
1700×1620×1600 mm |
2250×1400×1570 mm |
机床净重 |
1500kg |
1700kg |
2700kg |
选配 |
|||
系统 |
● |
● |
● |
刀架 |
○ |
● |
● |
卡盘 |
● |
● |
● |
主轴 |
● |
● |
● |
尾架 |
○ |
○ |
● |
中心架 |
○ |
○ |
○ |