中走丝主要性能特点

整机性能特点
高 效 率：割一刀高达220mm2/min，割-修=90mm2/min；
高 精 度：3年稳定保持±3μm最高精密度；
高光洁度：模具<0.8μm,钨钢<0.6μm；
高 稳 定：整机五年内各项技术指标稳定，电柜二年内无故障率；
操 作：简单易学、智能化，二小时学会，一星期掌握所有功能；
环 保：微电阻省电，少热量稳定，真正环保；
耗 材：专利设计，独特耐用，维护简单；
功 能：齐全，可选取大锥度及超大型规格；
配 置：外观豪华，内置国际知名品牌配件。

机械部分特点
仿效慢走丝机型，外观精美，主机为“C”型结构钢性好，铸件采用南京颖元铸件加厚；
坚固稳定性好；
丝杆采用南京工艺军工品牌双螺母精密丝杆；
独特的双向紧丝恒张力结构，保证钼丝运行平稳，张力统一稳定；
特制稳丝装置，宝石水嘴既能很好的稳丝又彻底解决穿丝难的问题。正常耐用2年时间（专利产品）；
台湾上银直线导轨、密封性、稳定性非常好，保证整机长期稳定；
定时自动加油装置，维护简单，保养到位；
主轴自动升降，提高生产效率保证机械品质；
长寿宝石导轮：保证运丝平稳，且长寿耐用；
选配大锥度摇摆装置，既保证大锥度精度要求，又能保证直身效果（专利产品）；
高标准安装，高精度仪器检测（如激光干涉仪）保证定位精度，垂直定位精度，导轨的平行度，垂直度等完全符合国家标准。
 

水箱部分特点
容量大，比普通中走丝水箱容量增加50%，可以容纳更多的沉淀物，延长工作液的使用时间；
采用多级过滤，改善过滤效果；
在水泵吸水前，增加一级过滤，改善水泵工作条件，提升水泵使用寿命；
多级过滤设计，减少精滤芯更换次数，降低成本；
采用不锈钢管件，提高管路防锈能力，防止过滤水因管路锈蚀出现二次污染；
精滤芯采用高强度不锈钢材质带防护设计，提高使用寿命；
滤芯采用的慢走丝专用过滤材料，具有高精度的过滤效果；
水压调节方便，直观，具有水压显示，定量调节功能；
管路内置，外观精美；
具有液位显示功能，直观可靠。

电柜部分特点
采用真正的32位编程，系统兼容目前所有主流电脑可在Windows98-Windows Vista上稳定运行的编控一体化软件，功能先进强大又实用，整个模块系统的设计至少领先行业5年时间；
电柜采用高性能全数字脉冲电源、主振电路高速数字振荡、大功率VMOS场效应管、频率可调，具有性能稳定、输出功率大、切割速度快、表面光洁度高、电极丝损耗小等特点；
AUTOCUT控制软件具有上下异形、等锥、变锥切割、分时控制、停电记忆、短路回退、断丝保护、靠定位、模拟效验、自动停机、自动找中心、编程任意角度旋转快速回零、特殊图形自动等二十多种功能；
在AutoCAD进行加工路径、加工补偿、加工参数的直接设置，还可以把相关数据保存到数据库，使操作智能化、简单化；
软件编程部分直接嵌入AutoCAD里，操作非常简单，加工时图形预演，可进行国际标准ISO代码控制，可读入DXF图形文件、G代码、3B代码，局域网及USB传输程序文件；
软件回切式清角处理，可以设定清角量以及清角方式（如：45度方式90度方式），效果非常理想；
独家支持同一模板直线和锥度同时编程加工，大大缩短频繁跳步或重复编程之麻烦，提高加工效率和因频繁跳步造成的精度问题；
独家支持光栅闭环控制，可根据光栅的反馈进行实时补偿；伺服闭环控制，可根据编码器的反馈进行实时补偿；手控盒的控制，手控盒可以控制步进电机的步进方向和进给速度；手轮控制，通过手轮可以控制步进轴选择XY和方向以及速度。
我们系统配制的高频、放电功能是在微电阻状态（即无需散发很大热量及省电）运作模式上进行，真正环保；
采用多卡并行技术，一台电脑可控制多台机床，以及对控制超厚材料（如1米以上）的加工进行特别的优化参数设置，使其跟踪换位，可靠。并对铝等材料加工时易损耗导电块的缺陷进行特殊改装，割铝效果和一般材料一样效果良好。