龙门刨铣床配以先进电器,对机电控制技术进行升级,配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头更能对工件一次装夹,实现五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率.
该机床是龙门刨铣磨床的基础机床,制造的同时即储备了铣削、磨削功能,可随时加装铣头、磨头,满足加工的不同要求.
龙门刨铣床主要结构性能与特点:
机床主要构件:床身铸件、机床工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、优质高合金耐磨铸铁铸造,经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工,彻底消除机件负应力,保持机床铸件性能稳定.
横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧,定位准确.
横梁垂直刀架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制,断续、连续无级进给.
机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理,精磨而成.
机床工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨胶带.
润滑领航实现油浮可调式半静压,节约运行动力,长久保持导轨精度.
主驱动采用四速刨、铣、磨多功能变速箱,受控于变频、无级调速电控系统,实现低转速、大扭矩,使快速刨削高效,低速铣削、磨削,运行平稳.
机电控制系统采用可编程PLC中央处理器和智能化功率放大器,数字化交流伺服控制技术(IMS系列控制器),实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制.
机床工作台运行配备;YSK交流伺服控制(变频)电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30—40％),2500线编码器,可实现精确运行控制.
机床工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站,精确、便捷.