JM3535/21数控精密矫平机的主要功能是对金属板料制品,带卷料的弯曲．扭曲变形进行精密矫平、矫正。主要是针对冲压件、五金机电、汽车零部件行业的产品特性而设计的，主要设计原理是利用力学“包辛格”原理，工件经过多重压辊的弯曲变形伸展，最终形成一个精密平整表面。机床机构设计先进，在JM3020型基础上有效提升了机床的刚度和传递功率，提高了传动调控机构的机械精度和自动化程度，从而使之工件矫平能力得到扩展，尤其对工件厚度不大但材质为高强度的合结钢（中硬热处理）的工件矫平达到理想效果，该机床运用了数控控制技术，机床所有调控参数，安全报警界定都实现了自动控制，操控人员经简单技术培训就可操控本机。JM3535/21具有以下特性：
1、适用性广
该机床能矫平厚度0.5－8mm,宽度小于350mm,长度大于60mm的碳结钢、有色合金等板材制品及带卷料。对于高速冲压冲前带卷料校平也是理想的匹配设备。同时，对减少工件加工余量和消除板料应力，避免产生拉深裂痕也是一种较理想的工艺装备。典型工件如：圆锯片、手工锯、锁具面板、冰刀、刀剪器具、木工刀具、工业刀片、链条板、汽车制动片（钢背）、离合器片、缝纫机针板、工量刃具（游标卡尺）、钣金件等。
2、矫平精度高
调控尺寸精度0.01mm，工件能获得平整、光滑的表面，平面度达0.03-0.10mm。
3、操作简易、工效高
该机采用数控技术，调试方便，一旦调整好矫平参量,被矫工件能以5-15m/min线速自动通过矫平机,能连续不断地运行,无需其它操作技能.
4、能耗低、安全可靠性高
该机总功率小于6kw;无环境污染;噪声低;诸如压动力过载、调量超标、行程超标、润滑油路检测等安全保护设置齐全。
