应用范围：
大型模具、模座加工，五金零件产品加工。
机型特点：
1、超大型立柱及横梁结构支撑，确保最佳之刚性，横梁斜背式设计，加宽型滑道受力宽阔，机头重心平均靠於横梁中心，以达到更佳之精度及超强之重切削能力，整体结构凸现独特的高稳定性 。
2、最佳主轴配置，主轴中心靠Z轴滑轨，大幅减少因热变位的影响及切削力矩所可能产生的弯曲变形，确保最佳精度。
3、低座采用V型结构为高刚性设计，工作台承载滑道经最佳跨距 计算，承载面宽大，最大载重时仍维持最佳水平精度。
4、Z轴变配重油缸采用吊挂式支撑，靠於重心位置，螺杆及主轴马达中心之最佳配置，以排除不平衡力矩产生，确保微量近给之确定性及长久加工精度。
标准配置：
1、全罩式护罩　　　　2、屑盘及水箱
3、自动润滑系统　　　4、变压器
5、地脚螺栓及垫块　　6、主轴气幕防护系统
7、工具箱　　　　　　8、机床、系统操作说明书
9、工作灯　　　　　　10、刚性攻牙
11、工作状态警示灯　 12、 电气箱热交换器
13、M30自动断电系统　14、机台清洗水枪
15、手提吹屑空气枪　 16、三轴滑轨伸缩护罩
选择配件：
1、NC旋转工作台（四轴或五轴）　　　
2、300-psi或1000-psi主轴中心出水系统
3、刀具测量系统　　　　　　　　　　4、自动刀长测量与破损检测器
5、三轴光学尺　　　　　　　　　　　6、圆盘式油水分离机
7、主轴环状喷水（限刀臂式刀库）　　8、主轴油冷机
9、30/40/60/90把刀库　　　　　　　 10、90度直角铣头或万能铣头
11、ZF变速齿轮箱
高刚性结构、高品质的保证
1、Z轴移动采用油压缸配重平衡，使移动稳定顺畅；配蓄压器提供油压缸更快速的液压油补充。
2、X，Y，Z轴皆使用精密大真径之导螺杆，并施予适当的预压:尾端并采预拉设计。
3、床身以箱型结构体设计与周密肋骨支撑，高品质的米汉纳铸件，高精密切削和重切削需求的设计结构。
4、工作台全部行程全支撑设计，加工时不会因工作台悬空而产生偏差。
5、门宽超大设计及特长行程设计，以适合大工件加工需要。
6、BT-50短鼻端主轴，主轴转速4,000rpm，使用高精密直径100mm轴承组装，BT-50内孔锥度，采短型主轴鼻端设计，适合重切削使用，搭配德国行星式传动齿轮箱:主轴扭力可达572N-m，并可选择主轴转速6,000rpm主轴。
7、螺旋加链板式排屑，机台底座两侧配置切屑螺旋，能轻易将加工铁屑输送到机台前端之排屑机，经由排屑机排入积屑车。