剪板机性能特点：
　　全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的刚性与稳定性；
　　采用先进的集成式液压系统，可靠性好；
　　采用三点式滚动导轨，消除导轨间隙，提高剪切质量；
　　机动后挡料，手动微调，数字显示；
　　刀片间隙有手动或电动调整，迅速、准确、方便；
　　矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长。剪切角可调，减少板料扭曲变形；
　　上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；
　　具有分段剪切功能；具有灯光照明装置功能；

QC11Y系列液压闸式剪板机技术参数：

1、可剪板厚　　　　　　　　　　　　　　　　 25mm
2、可剪板宽　　　　　　　　　　　　　　　　 3200mm
3、剪板料强度　　　　　　　　　　　　　　　　 450N/mm2
4、剪切角度　　　　　　　　　　　　　　　　 0.5°-3°
5、行程次数　　　　　　　　　　　　　　　　　　4-6次/min
6、刀片长度　　　　　　　　　　　　　　　　 3300mm
7、工作台离地高度　　　　　　　　　　　　　　 850mm
8、后挡料调节范围　　　　　　　　　　　　　　 800mm
9、主电机　　　　　　　　　　　　　　　　　　 37KW
10、齿轮泵　　　　　　　　　　　　　　　　　　 80升
11、外形尺寸（L×W×H）　　　　 3970mm×2100mm×2860mm

操作规程

一、起动前准备
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后
1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。
2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能剪（卷压）超出机械性能规定范围的工件。
二、运转中注意事项
1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。
2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。
3、剪（卷压）不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。
4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。
5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，气动工具应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。
6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。
7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。
三、停机注意事
1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。
2、断开开关，切断电源。
3、停机后将工件放置指定地点