性能与特点:
全钢焊接结构,振动消除应力,机械强度高,刚性好,液压上传动,平稳可靠;
机械挡块,扭轴同步,精度高。
后挡料距离、上滑块行程,电动调节、手动微调装置、数字显示;
上模配有挠度补偿机构,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构。
产品特点:
整机钢板焊接结构,采用振动时效消除内应力,机器强度高、刚性好;
液压双油缸上传动,机械挡块,扭轴同步,运行平衡可靠,精度高;
后挡料距离及滑块行程采用电动调节及手动微调方式,折弯机并配有数字显示装置,使用方便快捷;
上模配有挠度补偿装置,250吨和长度4000mm以上机床可采用下挠度补偿机构。
序号
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名 称
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数 值
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单 位
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备 注
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1
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公称力
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630
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KN
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2
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工作台长度
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2500
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mm
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3
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被折板强度
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450
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N/mm2
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4
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立柱间距离
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2020
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mm
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5
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喉口深度
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250
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mm
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6
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滑块行程
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100
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mm
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7
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最大开启高度
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350
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mm
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8
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主电机功率
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5.5
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KW
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9
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主油泵
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25
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L/min
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10
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滑块行程
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快下
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60
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mm/s
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慢下
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6
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mm/s
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||
回程
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55
|
mm/s
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三、机架部份
机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架,工作台紧固联接于左右立柱下部。
四、滑块部分
滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。滑块采用整体面板结构,左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。
机械挡块外置于两油缸顶部,结构紧凑,两边同步调节。当滑块(上模)左右不等时,将滑块停于上死点,脱开机械挡块两边同步传动轴的联轴套,转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点,测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高,最后再将联轴套上定位装入。
五、后挡料机构
由工作台前的按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数字显示移动的距离,其最小读数为0.10毫米。(前后位置均匀有行程开关限位)。后挡料器上顶杆能绕轴心转动以防止工件在折弯时造成损坏,操作方便、快捷、挡料精度高。
六、机床电气系统
本机器电气控制系统概述如下:
主电源:380V、50Hz,三相,控制电源:220V。主电路、各电机均采用自动开关作短路保护和过载保护。控制回路部分均采用熔断器作短路保护。机器的主要元件均可靠接地。
本机器有三种工作方式,由万能转换开关来选择点动、单次、连续。机器操作由脚踏开关控制,方便、快捷。本机设有电源及机器工作状态指示灯,电器元件采用西门子。线路简洁,安全、易于维护。
七、机床液压系统
液压系统由电机、油泵、阀组、油箱、油管以及液压附件组成。液压系统最大工作压力为20MPa,通过主回路系统阀调定。液压阀选用上海液压阀,所有密封件均选用进口件,管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
八、配置:
油缸主要密封圈:进口件
主要电器元件:西门子或施耐德产品
液压阀:上海第二液压件厂产品
油泵:上海诚捷油泵厂产品
模具:南通久久模具厂
主电机:南通恒力电机