1.对机器的描述
　　将有屑加工过程如车削、齿轮加工、去毛刺过程 和在需要时还将铣削或钻孔整合在一台机器中。由此,可以在 GreenFinisher中实现从毛坯至硬化的所有加工步骤。
2.亮点
•更短的生产周期
•需要的位置更少
•购置成本更低
•精密度更高
•灵活性更高
•出自一手的全套加工
•不可战胜的经济性
3.相关技术
可将车削、车齿、钻孔、冠状齿轮铣削、圆柱齿轮铣削、单齿铣削、铣槽、滚齿、去毛刺等整合在一台机器上。
•冠状齿轮的铣削
用同步的旋风铣削法端面铣削错开的端面槽时与铣削圆柱齿轮相类似。在此，使用一个镶有成型可转位刀片的多刃铣削头。通过刀具和工件的同步化可以达到 很短的节拍时间。机器的紧凑性和热稳定性可以确保加工时达到必要的精度。在加工过程中对工件进行去毛刺且不影响节拍时间。根据要求可以以单主轴和双主轴结构形式提供该机器。
•单齿铣削
•去毛刺
每种铣削技术都提供去毛刺功能。去毛刺技术如下：
滚动去毛刺法，用来在齿边缘形成定义好的倒角，包括除去平面侧的剩余毛刺
用车刀或去毛刺砂轮在铣削过程中或其后去除剩余毛刺
用校准刀具在铣削滑套中的暗槽和/或凹槽后去除剩余毛刺
用刷除装置在铣尖后去除剩余毛刺
•圆柱齿轮的铣削
同步的滚动式旋风铣削法来铣削端面圆柱齿轮。使用一把多刃铣削刀具来铣削齿轮，它镶有成型可转位刀片。用这种方法可以生产锥形和直线形圆柱齿轮。
机器的模块式结构使得该技术可以用来加工轮形和轴形工件以及用于湿式或干式铣削法中。由于加工精度特高，在近年中有些用户甚至以此来代替磨削法！由于通过同步的滚动铣削法可以实现很短的节拍时间，从而获得又一个较大的经济性优势。
•滚齿
•车削
集成了用来加工孔和外圆以及平面的车削或硬车削。
PRAWEMA有多个用来 在一台齿轮加工机器中进行车削操作的解决方案。例如在内圆或外圆的精车削时，为了在后续操作时实现高精确的装夹；在车削操作时，为了去除上一道铣削工序留下的剩余毛刺或为了切槽。
•车齿
车齿 (Skiving) 用于带有干扰轮廓的工件的齿轮加工并由此取代插齿。
该方法既可用于加工内齿轮也可用于加工外齿轮。
车齿时工件轴和刀具轴连续工作，在此两根轴相互成一个夹角。
•钻孔
需要时可以很方便地将钻孔集成到一台齿轮加工机器中。通过一根附加主轴、一个多轴钻头或一个被驱动的刀具转塔刀架可以方便地将该附加技术纳入机器方案中。
•铣槽
可以与其它技术组合起来实现铣槽和/或T型槽，如在同步工件或齿轮上一样。
4.加工工件
内齿轮/双轮/同步体/启动器轮缘/太阳轮/定位轮/擒纵轮/滑轮/牙嵌离合器/电动机轮/离合器片/离合器锥体/行星轮/轮毂/驱动轮/齿环
5.相关行业:传动机构制造/汽车行业/齿轮制造商.