WM:三轴自动,上下进给采用日本三菱PLC控制系统及AC伺服马达控制,具批量工件自动磨削功能。
高刚性铸件体
铸件体经由工程仿真分析(cosmos)计算,立柱及机头采双层璧设计,具高抗弯与抗扭刚性。
全支撑之工作台硬轨结构
工作台采全支撑硬轨结构,搭配Turcite –B与手工铲刮保证工作台在负荷的情况下,减低阻尼系数,确保工作台之平稳运行与研削精度。
独立式油压系统
单缸驱动式,配合独立式油压系统之设计,使工作台具5-25m/min多段可调之速度与低震动之特性,适合多种用途之加工,选用日本制高质量油封,确保滑动顺畅及使用寿命。
高精度之法兰式主轴
本公司之每一支主轴完全由台湾建德本厂自行研发与制作,从外管之原料开始至组装(除进口轴承外),在温控及无尘车间装配,决不外包,正因在这样严格的生产条件下,主轴受温度变化影响小,噪音低及无振动,能够提供多年的服务而不产生问题。 本机台并采用法兰式主轴之设计,搭配CP4级精密斜角滚珠轴承、V3级低振动马达与动平衡后,安装于机头座上,保证主轴之偏转远低于 0.002mm.。
自动润滑系统
采循自动润滑装置,各传动螺杆和滑动面均得到最佳之润滑,润滑系统配有自我检测功能,当油罐内液位降低到设定位置时,液位开关发出警报。
PLC电气控制系统
LCD触控屏幕,软键式面板,各项研磨条件设定一目了然,触控屏设置多样磨削方式,操作简单、方便。易学易懂,无需经过专业的培训,其参数以闪存(Flash RAM)方式记忆储存,没有停电遗失数据的问题。
简易图型化操作设定
自动磨削可设置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接输入各种磨削方式的进给量,进给次数,及光磨次数;输入总磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,无火花行程,砂轮主轴后退距离。循环结束后,工作台停止,可根据操作人员的习惯,将主轴和冷却装置设定为继续或停止运行。
防溅大墙板(选配附件)
机台后方可加装防溅大墙板,可有效遮挡研磨水和铁屑飞溅到机器后方,不仅可维持机器之清洁度,甚至避免研磨液喷进机器之滑轨,确保机器之寿命和精度。
项目 |
單 位 |
KGS-84WM |
能力 |
工件台面尺寸(长x宽) |
mm |
800x400 |
工件台最大移動量 |
左右 |
mm |
920 |
前後 |
mm |
450 |
工作台面至主軸中心最大距離 |
mm |
580 |
工作台最大承載重量(含磁盘) |
Kgs |
700 |
工作台及前后进给 |
工作台T 型槽 |
mmxN |
14x3 |
工作台速度 |
M/min |
5–25 |
前後手輪進刀 |
一格 |
mm |
0.02 |
一圈 |
mm |
5 |
前後自動进给量 |
mm |
0.1–8 |
前後快速量 |
50 Hz |
mm/min |
990 |
60 Hz |
mm/min |
1190 |
上下进给 |
上下MPG手輪进给量 |
一格 |
mm |
0.001/0.01 |
一圈 |
mm |
0.1/1 |
上下自動进给量 |
mm |
0.001–0.02 |
上下快速移动量 |
mm/min |
300 |
砂輪主軸 |
砂輪尺寸(外徑x厚度 x內徑) |
mm |
Φ355x20-40xΦ127 |
主軸轉速 |
50 Hz |
rpm |
1450 |
60 Hz |
rpm |
1740 |
馬達 |
主軸馬達 |
hp |
7 |
前後馬達 |
W |
80 |
上下馬達 |
W |
400(AC Servo) |
油壓馬達 |
hp |
3 |
沖水馬達 |
hp |
1/4 |
尺寸重量 |
機器高度 |
mm. |
1880 |
佔地面積(长x宽) |
mm. |
3600x2750 |
機器重量(淨重/毛重) |
Kgs. |
2800/3000 |