刹车盘加工过程中刀片磨损过快，不耐磨怎么办？郑州博特作为国内经验丰富、技术娴熟的超硬刀具生产厂家，想客户之所想，全心全意为用户制造高品级的PCBN刀具，在难加工材料的切削方面，有独特的加工方案。例如加工HB200-300硬度的合金铸铁刹车盘端面、外圆及内孔，可以选择SCGN090412立方氮化硼整体刀片，加工参数：切削深度：ap:=0.2mm线速度：Vc=1000m/min，进给量：f=0.1mm/r，加工过的刹车盘光洁度更高，该刀片采用BTS7800牌号材料烧结而成，切削刃16mm，刀片厚度8mm，刀尖圆弧半径1.2mm，。郑州博特公司向客户郑重承诺：免费提供整体解决方案，全国统一报价。

在轧辊和刹车盘工件的切削过程中，由于工件本身的硬度较高，结构较为复杂，加工条件较为恶劣，因此刀具的性能和质量直接影响加工的效率、加工的精度和加工质量。采用PCBN整体刀片或PCBN复合刀片可实现高切除率，高效率的切削加工。

我们的CBN刀片广泛应用于汽车刹车盘加工,齿轮加工,轧辊加工领域,不论是粗加工滚珠丝杠,高速钢轧辊,高镍铬铁轧辊,车削汽车刹车盘还是断续加工齿轮，加工渣浆泵其效果都是显而易见的，用过博特刀具的企业都说好，严格要求机械加工所达到的质量要求，主要部位的尺寸公差及加工精度符合图纸要求，刹车盘外观不应有裂纹、蜂窝孔、疏松、浮渣及其他不能去除的铸造缺陷。

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