德国利玛创新型的金属表面加工处理技术和设备，为金属制品加工行业设定了更高的质量水准。一次进料完成金属板材正反两面的氧化皮清除处理的技术，迄今在世界上是独一无二的，这项技术为用户节约了至少60%的加工时间！该设备具有研磨工具消耗小、容易操作、性价比高因而投资回收期短等特点。
问题的提出
激光切割后，在金属工件切口表面留有氧化物。
残留氧化物对金属工件质量的影响：这个氧化物使防锈涂层、油漆、防护膜涂层等物质不能和金属面有效的粘连，造成日后的起皮、离析等现象。因此，防护涂层根本起不到应有的作用，空气、水、盐水等会沿着起皮、离析的地方渗透到金属表面。
本机的优势
最大加工厚度20毫米，一次加工过程可以完成金属工件正反两面和切口内外两侧的去氧化物和毛刺
无须翻转工件进行二次加工
为下道工序的加工提供高质量的半成品
所有尖利的切割边沿打磨圆顿
使金属工件表面光洁而无任何残留物
金属工件的表面涂层或防护油不受任何磨损
独特的加工工艺使磨刷磨损均匀，使用寿命延长
采用先进的干法加工工艺—无须专门的除尘装置
无须特别维护而操作简易安全
机身设计紧凑，节约占地空间
德国利玛所有系列和型号的金属工件加工机器均可配置匹配的工件传送系统，并由一个控制系统集中控制
加工原理
加工精良的钢刷对切割后的金属工件内外两侧同时进行去除氧化物的打磨加工
特殊排列的钢刷带保证了其均匀的磨损
钢刷带与工件传送带相向运行，使工件的任何一点均得到打磨
工件切口与钢刷带运行方向应保持一定角度，机器显示器会提示相关信息
钢刷只有在工件完全进给的情况下才满负荷工作
钢刷带的使用寿命取决于工件厚度、钢刷带定位与进给速度
