多工位转盘式加工专机
根据客户需求定制专用机床，钻、攻、铣、镗等在一台机床上，这种组合机床可一次加工完成，不仅提高工作效率，同时保障产品的良好品质。受到广大用户的欢迎。
如需定制，请提供以下信息：
1、详细产品图纸，产品加工工艺要求及公差要求
2、年/月/日产量要求，加工工时
3、自动化程度要求（全/半自动/人工）
4、初步投入预算
5、设备使用环境等客观条件
产品优势：
可多工位、多面、多孔同时加工，提高了产品生产效率
可少人或无人看管，减少人工投入，解决招工难问题
一次投入，常年无忧，成本回收期短
我司专业设计制作专机设备，致力于孔、面、槽的钻、攻、铣、镗等工艺要求的产品加工设备已长达5年，客户反馈良好，高信誉，希望能成为您的合作伙伴共创双赢
什么是组合机床？
组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。
组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用，逐步发展成为通用部件，因而产生了组合机床。
