在20世纪40年代后期，在原子能实验中，先采用机械手搬运放射性材料，人在安全室操纵机械手进行操作和实验。50年代以后，机械手逐步推广到工业生产部门，用于在高温、污染严重的地方取放工件和装卸材料，也作为机床的辅助装置在自动机床、自动化生产线和加工中心中应用，完成上下料或从刀库中取放刀具并按固定程序更换刀具等操作。

1.“机器换人”的成熟产品：数控车床机械手历经5年研发及应用考验，产品不断完善，成熟;

2.价格真：实现规模化批量生产，优化成本控制，产品价格具市场竞争力www.bls38.com;

3.个性化订制：团队可根据用户不同的产品及工艺要求，量身订制自动化解决方案;

4.调机快：采用自己研发、具备自主知识产权的机械手数控系统(非PLC模式)，傻瓜式调机，易学易用;

5.通用性强：机械手的料盘与夹具进行通用性设计，适用于“小品种大批量”工件的自动化生产，亦适用于“多品种小批量”的应用需求;

6.使用寿命好：机械手采用日本配件，整机使用寿命达8年以上;

7.维护成本低：机械手产品封装集成，故障点少，维护简单，维护成本低;

8.售后服务久：售后服务点多，提供24小时、售后服务久，免除您的后顾之忧;

　　车床上下料机械手是一种一种模拟人手操作的自动机械。主要由手部机构和运动机构组成。手部机构随使用场合和操作对象而不同，常见的有夹持、托持和吸附等类型。它可按固定程序抓取、搬运物件或操持工具完成某些特定操作。运动机构一般由液压、气动、电气装置驱动。机械手可实现伸缩、旋转和升降等运动，一般有2～3个自由度。机械手用于机械制造、冶金、轻工和原子能等部门。应用机械手可以代替人从事单调、重复或繁重的体力劳动，实现生产的机械化和自动化，代替人在有害环境下的手工操作，改善劳动条件，保证人身安全。