|
1、主轴系统
精密龙门铣床采用台湾原装镗铣头，或国内知名品牌镗铣头，立铣9段11.25KW ，侧铣6段7.5KW；转速为66-662r.mp/min;9/6档转速，加工适用范围广；齿轮及主轴均采用铬钼合金钢(SCM415)经淬后精密研磨,确保滑动面精准耐磨;可作立铣、侧铣、钻孔、镗孔、并可加装90铣头，另可加装气动锁，退刀装置，有效提高工作效率。
2、传动系统
X轴、Y轴均采用台湾原装进口精密滚珠丝杆传动；具有传动精度高，进给平滑顺畅、高刚性、高承载、高效率及使用寿命长等特点；机床各传动部分均设有行程限位控制开关，当机床达到极限行程会自动停止。
3、控制系统
龙门铣床采用集中式控制面板，台湾原装精密数显光栅尺、磁栅尺，坐标可以随处清零定位，工作台移动速度0-6000mm/min,无极调速。使得操作更加简单、方便、确保加工精度。工作台光栅尺、磁栅尺采用全封闭保护，防尘、防撞击，安全性强。
4、润滑系统
龙门铣床采用集中式自动供油润滑系统，可定时、定量全自动润滑导轨，确保机床导轨的精度寿命和低速运动性能，使机床运转顺畅，有效提高机床使用寿命。
5、电控系统
按照中华人民共和国电气设计标准；GB/T4728-2008设计生产，各部分电气元件均采符合GB14048.4-2003国家标准的厂商所生产的产品。主要高频率无器件如：变频器、PLC、按钮、开关等都采用台湾知名品牌与国际知名品牌产品，整机电控线材按国际IEC标准配置。
精密龙门铣床结构介绍： 1、机身
精密龙门铣床采用高强度HT250-300树脂砂工艺铸造，经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震荡时效处理，具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全数在欧德公司内部进行，采用高精度工作’母机并由高级工程师现场指导保证精度，每件单件都经研磨，单件精度控制在0.02mm/m以内 , 整部机器不使用任何一片垫片来调整精度,持久性更加好。
2、底座
超宽底座及双V导轨设计，厚实的力学机造并经过退火调质处理，双V导轨经高频淬火并经精密订研磨，保证工作台往复运动直线精度；道轨表面硬度达HRC45-55,确保耐磨耗及长期精度。
3、工作台
工作台导轨贴进口JBF耐磨带/耐磨片，能有效的降低摩擦系数，确保耐磨耗及长期精度；所有滑动配合面都经手工铲花装配，精度高、性能好、稳定、耐用。工作台传动采用自动全润滑装置，工作台启动时机床微电脑将自动给油泵发出工作指令，使其完成自动注油过程。
4、精度标准
机床精度标准：按照GB/T19362.1-2003。
|
