亮点

快速短促的周期时间
精确统一的零件质量
灵活多样的集成和制造
用于恶劣使用条件的IP67保护等级
大量的填充料选择
允许相似材料焊接
极高的精密度(层厚从0.1毫米至数厘米) – 多重焊层
20 至 65 HRC的高硬度
热应力低
无结构性损坏
兼容的CAD/ CAM软件解决方案ORLAS SUITE
兼容与粉末供料器和粉末喷嘴
定制曲面：
ROBOLASER 使之成为可能。
    使用ROBOLASER进行 – 焊接、硬化、或堆焊，OR LASER 展示了将单一激光应用于三种不同工艺方法的机器人控制激光系统。因此，ROBOLASER有可以在数分钟内更换的不同加工头。
加工头:可变焊缝宽度。
    使用一台行扫描仪，激光可以创建宽度超过15毫米的焊轨，而不降低该点的功率密度，这使焊件的所有焊缝类型（对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝）都能以高质量完成，即使其缝隙和位置公差对于常规激光焊接来说可能过大。可变的轨距在激光表面处理领域中得到了进一步的应用，这对激光硬化工艺和粉末堆焊具有特别意义。
选项：用ORLAS SUITE操作
    OR Laser的 ORLAS SUITE 是一种前所未有的CAD/CAM新环境，能用于规划激光加工的几乎所有方面: 打标、雕刻、切削、焊接、熔覆和粉末增材制造工艺。
这是第一款，也是唯一一款能真正读取和处理所有专业文件格式，操控所有现有激光系统的工业激光应用综合软件。
    ORLAS SUITE尤其适合用于支持和规划工艺策略。该软件支持最流行的三维CAD文件格式，包括STEP和IGES。
    该系统工具还兼顾经典焊接、打标作业和粉末激光熔覆（以及多层沉积焊）。
工艺
焊接
激光焊接能使焊件的接合密不可分，这样，可以对表面热量传导焊接和深度焊接，即材料的深度熔化进行区分。材料热负荷低和处理速度高都是激光焊接的优势，因此，使用一台约700瓦功率的激光机，就能对约1.6毫米的轨距和1.4毫米的熔化深度的不锈钢以2米/分钟左右的速度进行焊接。

线性系统