适合于自动化设备的机器视觉和工业 ID
      适合于所有行业的可靠视觉
      
      不管是什么行业，康耐视都能提供业界最强大的视觉工具和工业识别产品，能够实现可靠的性能且可轻松地部署到任何自动化设备或工厂环境中。无论您是生产线构建商、系统集成商还是设备供应商，使用康耐视产品都将提供许多优势：
适合于各种应用的最佳视觉和 ID 产品
      康耐视推出了一系列的产品，您可以从中选择最适合于您应用和工厂环境的产品。
简单易用
      直观的用户界面使您可以轻松、快速地对系统进行配置。
全球培训与支持
      康耐视提供大量的在线培训和课堂培训机会，帮助您快速地将视觉应用投入运行。此外还在全球设有办事处，不管您在何处，都能为您提供帮助。
经验
      受过专门培训的康耐视代表可帮助您对您的应用进行评估、选择最佳视觉解决方案并为项目的建成与投产提供帮助。
与其他工厂控制设备无缝通信
      康耐视产品内置完善的通信功能，能够与多种最常用的机器人控制器、PLC、HMI 和现场总线系统轻松连接。
规格小，适合空间有限的应用
      康耐视推出了一系列经专门优化的视觉产品，适合于在空间有限的生产线上使用。
速度可与最快的周期速度相匹敌
      康耐视系统经专门设计，能够在速度最快的生产线上准确作业。
最智能、最可靠的视觉工具
      诸如 PatMax® 和 IDMax® 等倍受好评的康耐视视觉工具能够确保持续可靠的视觉性能。
不断创新
      康耐视在研发方面投入巨资，以确保我们的视觉系统能够紧随工厂自动化的最新发展。
应用知识
      康耐视产品充分利用近三十年的实践经验克服众多应用与工厂环境中存在的最棘手的视觉挑战。
      
      
汽车应用
机器视觉和自动识别：汽车行业应用
      康耐视视觉技术有助于企业在每一个生产阶段通过消除缺陷、校验组件、跟踪和捕捉信息以提高他们的生产质量和性能，从而确保整个过程完全正确。采用康耐视视觉实现更智能的自动化意味着减少了生产错误，这相当于降低了制造成本且提高了客户满意度。
      
发动机组跟踪性
在生产期间和之后跟踪发动机组
      汽车零件供应商使用跟踪功能跟踪供应链中的零件。发动机组使用铸在其主体上的 10 位字母数字序列号进行跟踪，而且在最后加工阶段也要使用这个序列号来识别发动机组。发现有缺陷的发动机组时，即对根本原因和操作进行确定。因为所有发动机组都有唯一的序列号，所以未来召回时可将其限制在仅有缺陷的范围内。
      
制动阀组件检测
      视觉系统自动化检测大大地提高了质量
      制造关键的电子制动阀组件时，保证质量是一项关键挑战。每个零件都必须进行详细的检查以避免缺陷和产品回收。配件可能会有缺失、松动或损坏的组件。手工检测员无法找到所有的缺陷，无法满足严格的安全质量标准。
维持严格的质量标准
      自动化有助于达到和维持质量标准。通常使用自动设备拾取制动阀并将其放到视觉系统的视野中。视觉系统检测各零件后，视觉系统将结果信息发送给自动设备控制系统。如果发现缺陷，则自动设备拾取缺陷零件并根据缺陷类型分类返工。
      因为自动设备能够操作制动阀并将其提交给视觉系统，所有零件都能得到检测。自动设备和视觉系统还可根据新零件进行灵活的调整。用户可设置自动设备和视觉系统以操作和检测新阀门设计。制动阀组件检测可最大程度地降低缺陷零件和产品召回的几率