一、北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机产品介绍
北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机床及其配套件采用完善的工艺和优质的材料制造。机床结构设计合理,造型美观,拥有足够的静态、动态精度,高刚性及高稳定性。
二、北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机产品特点
1、具备六轴数控五联动加工能力,可加工异形孔
2、自研叶片专用六点定位算法
3、自研穿透检测系统
4、小孔机用导向器库,可容纳多种不同孔径导向器
5、丝库自动换丝
6、自研基于Windows的小孔专用数控系统
7、加工孔径Φ0.2~3.0mm
8、深径比大:最大可达1:160
9、最大重熔层厚度≤0.02mm
10、在高温合金等典型涡轮叶片材料上制备的孔无裂纹、无拉弧、无缺陷
三、北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机产品功能
1、高速旋转轴高压冲水
2、具备自动化并线接口能力
3、小孔专用工艺专家系统
四、北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机应用领域
北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机适用于各类金属材料孔加工需求,尤其是航空、航天、医疗卫生、能源等领域小孔、槽类零件的加工,尤其适用于材料为镍基铸造高温合金的燃气轮机、航空、航天发动机叶片气膜冷却孔、簸箕孔等零部件的加工,并可进行异型深窄槽零部件的加工。
五、北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机设备配置
序号 | 配置说明 |
1 | 液晶显示器,触摸屏输入 |
2 | Win7系统控制软件 |
3 | 超精加工PIKA回路-精细加工功能 |
4 | 专家加工工艺数据库: 进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工:铜/钢、铜/铝合金、银钨/钢、银钨/硬质合金、铜/锌合金、铜/铜合金、铜/高温合金、铜/钛合金。 |
5 | AUTO加工功能: 输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息,系统依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数,自动完成从粗加工到精加工的全过程。 |
6 | 自动定位功能: 具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能。 |
7 | 在线测量功能: 利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、修正。 |
8 | 自动清弧电路: 放电加工的过程中实时监测加工间隙状况,发生轻微短路和拉弧的情况时,适时进行清弧处理、报警。 |
9 | 安全控制功能: 过载保护、代码语法检测、液位控制。 |
10 | 断电复归功能: 机床可记忆当前坐标系的坐标值,在遇到突然断电等突发情况,重新开机后仍可找到设定的坐标点。 |
11 | 零件误差补偿 可选配零件误差补偿软件,将每一个零件的误差利用该软件,补偿到孔加工程序,实现对零件的高精度加工。 |
12 | 具有自动探测边、孔、柱中心等编程代码。 |
13 | 程序代码支持循if分支结构、子程序调用和三角函数、反三角函数、平方、开方等高级数学运算。 |
14 | 具有穿透检测功能 |
六、北京电加工研究所HS1200精密数控电火花小孔机技术参数
序号 | 规格名称 | 规格参数 |
1 | X 行程 | 1200mm |
2 | Y 行程 | 700 mm |
3 | Z 行程 | 600mm |
4 | W轴 | 400mm |
5 | WW轴 | 300mm |
6 | 转台旋转 C轴 | 0-360° |
7 | 电极摆动 B 轴 | ±90° |
8 | 转台最大承重 | 300kg |
9 | 转台直径 | Φ1100mm |
10 | 打孔直径范围 | Φ0.3-Φ3.0mm |
11 | X、Y、Z 轴定位精度 | X、Y、Z≤0.015mm |
12 | A 轴定位精度 | ≤25″ |
13 | B 轴定位精度 | ≤25″ |
14 | X、Y、Z 轴重复定位精度 | X、Y、Z≤0.005mm |
15 | C 轴重复定位精度 | ≤15″ |
16 | B 轴重复定位精度 | ≤15″ |
17 | 重熔层厚度 | ≤0.025mm |
18 | 最佳表面粗糙度 | Ra≤1.6μm |
19 | 孔的加工精度 | ≤±0.025mm;工件材料:高温合金或不锈钢、工件厚度≤5mm,电极材料:黄铜管、φ1mm通孔,垂直表面加工。 |
20 | 旋转气动换丝旋转R轴 | 最大转速≥1000rpm,转速可调;压力≥7MPa; |
21 | 过滤能力 | ≤5 微米 |
22 | 检测功能 | 具备电极穿透检测功能 |
23 | 总输入功率 | 9kW |
24 | 最大加工电流 | 50A |
25 | 数控系统 | 七轴五联动 |
26 | 显示器 | 17寸液晶 |
27 | 手控盒 | 标准点动(多级切换) MFR-3 |