一、巨冈精工卧式加工中心CW5000产品介绍
巨冈精工开发的高速高性能卧式加工中心CW5000，具有高刚性、高精度和高效率加工等特点。整机通过有限元素分析，确保机床高速运动下不振动，保证提供整机长期运行最佳稳定性能。
二、巨冈精工卧式加工中心CW5000产品特点
1、巨冈精工卧式加工中心CW5000采用一体成型底座，X轴高低轨的正T结构设计，保证机床高刚性。
2、巨冈精工卧式加工中心CW5000整机通过有限元素分析，确保机床高速运动下不振动，保证提供整机长期运行最佳稳定性能。
3、巨冈精工卧式加工中心CW5000通过采用高速主轴技术、高速进给技术、高速换刀技术、高速数控系统技术等高端技术，大幅度缩短加工时间，提高加工效率，满足多种生产需要。
4、巨冈精工卧式加工中心CW5000三轴快速位移60 M/min，轴向进给加速度达0.6G，高转速高扭力电主轴减小主轴加减速时间，大大缩短非加工时间，提高加工效率。
5、巨冈精工卧式加工中心CW5000采用Fanuc最新的0i-MF PLus系统， 10.4寸液晶式显示屏，刀具信息管理，加工模拟，智慧型警示显示，自诊断等功能让机床的使用、维护更加方便快捷。
6、巨冈精工卧式加工中心CW5000采用的高速光纤通讯方式大幅度提高数控系统的数据处理能力和控制性能，程序存储容量提升至2M，搭配以太网&可编辑存储，方便了程序快速高效的传输与在线加工。
三、巨冈精工卧式加工中心CW5000技术参数
项目 | 单位 | 规格 | |
工作台 | 工作台（长×宽） | mm | 500×500 |
工作台数量 | 2 | ||
工作台最大负荷 | kg | 500 | |
工作台最大工件尺寸 | mm | φ800*800 | |
工作台离地面高度 | mm | 1180 | |
最小分度值 | 度 | 0.001 | |
最高转速 | rpm | 40 | |
进给 | X/Y/Z轴快速位移 | m/min | 60/60/60 |
切削进给速度 | m/min | 1-30 | |
行程 | X/Y/Z轴行程 | mm | 800×800×800 |
主轴中心至工作台面距离 | mm | 130-930 | |
主轴端面至工作台中心距离 | mm | 40-840 | |
主轴 | 主轴规格（安装直径/传动方式） | mm | 250/内藏式 |
主轴锥孔 | mm | BT40 | |
主轴最高转速 | r/min | 15000 | |
主轴马达功率 | kW | 15/22（低档） | |
kW | 18.5/30（高档） | ||
主轴电机扭矩 | N.m | 95.5/250（低档） | |
N.m | 35/70.7（高档） | ||
刀具 | 刀库容量 | 50 | |
刀具最大刀径（满刀/临空刀） | mm | 80/150 | |
最大刀具长度 | mm | 500 | |
最大刀具重量 | kg | 8 | |
换刀时间（T-T） | S | 7 | |
三轴 | X轴导轨（线轨宽度/滑块数量） | mm | 45/2 |
Y轴导轨（线轨宽度/滑块数量） | 45/2 | ||
Z轴导轨（线轨宽度/滑块数量） | 45/2 | ||
X轴丝杠 | 2R40×20 | ||
Y轴丝杠 | 2R 40×20 | ||
Z轴丝杠 | 2R 40×20 | ||
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.003/300 | |
润滑系统 | 润滑单元容量 | L | 0.7（润滑脂） |
分油器类型 | 递进式 | ||
切削液 | 切削水箱容量 | L | 350 |
中心出水水箱容积 | L | 200 | |
切削泵参数 | 0.32Mpa×16L/min | ||
其他 | 空气需求 | kg/c㎡ | ≥6 |
气源流量 | L/min | ≥400 | |
机器重量（综合） | t | 11.2 | |
机械外形尺寸（长×宽×高） | mm | 2785*7155*3040 | |
四、巨冈精工卧式加工中心CW5000设备配置
序号 | 名称 |
1 | Fanuc 0iMF PLUS 控制系统： ③加工条件选择工功能（S637）； ④刀具寿命管理功能 ⑤USB与以太网数据传输； |
2 | 同动攻牙功能 |
3 | 主轴过负荷保护 |
4 | 主轴温度控制系统 |
5 | 全封闭式钣金 |
6 | 丝杆中空冷却 |
7 | 500*500转台（0.001°） |
8 | 双交换APC |
9 | 50T刀臂式刀库 |
10 | 安全门锁系统 |
11 | 机内两侧螺旋排屑系统 |
12 | 机外滚筒刮板排屑系统 |
13 | 自动油脂润滑系统 |
14 | LED工作灯照明 |
15 | 加工吹气系统 |
16 | 冷却液系统 |
17 | 顶部淋喷 |
18 | 中心出水过滤单元（2Mpa） |
19 | 对刀仪 |
20 | 标准工具及工具箱 |
