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巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500
产地:东莞
品牌:巨冈精工
编码:
生产企业:巨冈精工(广东)股份有限公司
巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500产品特色:适用于各种形状复杂的需要5轴联动进行一次加工的二、三维凹凸模型。

一、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500产品介绍

巨冈公司开发的高速高性能高速精密桥式五轴加工中心CBS500,具有高刚性、高精度和高效率加工等特点,适用于各种形状复杂的需要5轴联动进行一次加工的二、三维凹凸模型。

二、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500产品特点

1、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500采用桥式结构布局,XYZ轴运动不受AC轴影响,可长期维持高精度加工。

2、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500的X/Y/Z/A/C轴全闭环控制,保证高精度加工。

3、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500整机采用有限元分析设计各个部件,提供整体最佳稳定性能。

4、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500三轴快速位移48 M/min,T-T换刀时间仅4S,刀库满载24小时换刀无报警跑机与每台机试加工样件的3次元检测通过,保证机床出厂后的高效连续稳定性。

5、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。

6、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500采用CATO最新的C80plus系统,15寸超大液晶式显示屏,刀具轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能让机床的使用、维护更加方便快捷。

7、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500采用高速总线通讯方式,大幅度提高数控系统的数据处理能力和控制性能,程序存储容量提升至4G,预读能力提升至3000行/秒,方便了大容量的程序快速高效的传输与在线加工。

三、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500应用领域

巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500主要适用于各种形状复杂的需要5轴联动进行一次加工的二、三维凹凸模型。

四、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500技术参数

项目

单位

规格

行程

X/Y/Z轴行程

mm

500×600×450

主轴端面至工作台面距离

mm

130-580

A90°时主轴中心离工作台表面最大距离

mm

430

最大加工范围

mm

φ500*450

C轴转盘

盘面直径

mm

Φ500

转盘T型槽/导键宽度

mm

14H7/25H7

容许负载

kg

300

三轴进给

X/Y/Z轴快速位移

m/min

48/48/48

切削进给速度

mm/min

0-12000

主轴

主轴规格(安装直径/传动方式)

mm

170/内藏式

主轴锥孔

mm

A63

主轴最高转速

r/min

18000

主轴马达功率(持续/S3 25%)

kW

22/26

主轴电机扭矩(持续/S3 25%)

N.m

56.8/70

刀库

刀库容量


25T

刀具交换时间(T-T)

s

4

刀具最大刀径(满刀/临空刀)

mm

80/120

最大刀具长度

Mm

300

最大刀具重量

kg

8

导轨

X轴导轨(尺寸/滑块数量)

mm

35/2

Y轴导轨(尺寸/滑块数量)

45/2

Z轴导轨(尺寸/滑块数量)

35/2

 

三轴传动

X直线电机推力(持续/最大)

N

2167/5500

Y直线电机推力(持续/最大)

N

2167/5500

Z轴丝杠

N

2R40*20(双螺纹)

 

 

五轴

C轴额定/最大转速

rpm

80/120

C轴额定/最大切削扭力

Nm

355/685

A轴定位/重复精度

arc-sec

10/6

C轴定位/重复精度

arc-sec

8/4

三轴精度

定位精度

mm

0.005/300

重复定位精度

mm

0.003/300

润滑系统

润滑单元容量

L

0.7

润滑类型


油脂润滑

切削液

水箱容量

L

240

切削泵参数


0.32Mpa×16L/min

其他

空气需求

kg/c

≥6

气源流量

mm3/min

≥0.5

电源容量

KVA

40

机器重量(综合)

t

11

机械外形尺寸(长××高)

mm

2130×4620×3000

五、巨冈精工五轴桥式加工中心CBS500设备配置

序号

名称

1

C80 PLUS 控制系统(五轴联动):
     ①G5.1曲面平滑功能;
     ②刀尖自动跟随控制功能(RTCP);
     ③刀具三维补偿;
     ④刀具姿态控制;
     ⑤USB与以太网数据传输;

2

同动攻牙功能

3

X/Y/Z/A/C全闭环系统

4

X/Y/A/C轴直驱电机控制

5

X/Y/A/C轴向温度控制系统

6

主轴温度控制系统

7

主轴过负荷保护

8

全封闭式钣金

9

安全门锁系统

10

刀库自动门

11

自动油脂润滑系统

12

LED工作灯照明

13

机械式对刀对刀装置

14

提升式排屑器系统

15

电柜空调

16

清洁气枪

17

加工吹气系统

18

四周喷淋系统

19

冷却液系统

20

标准工具及工具箱


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