“CAXA切割编控系统”是CAXA图形编控系统系列产品之一，是专门针对各类数控切割设备而开发定做得编程、数控一体化系统。
完整的数控切割设备应该由机床机身、驱动电机、数控系统、编程软件四部分组成。
“CAXA切割”编控系统是一种全新的基于PC、WINDOWS环境的图形编控系统。图形化的界面，令人耳目一新。操作直观、简便，即使不懂电脑也可应用自如。完美的绘图、编程软件，彻底解决了切割加工编程难这一瓶颈问题。编程与控制之间天衣无缝的配合，使得数控设备真正成为用户手中的得力工具，完成任意复杂图案的切割。轻轻松松，无所不能。
先进的DSP控制技术使得电脑的效率充分发挥，一台电脑既可以控制“切割机”进行切割加工，同时又可以完成编程任务。将您的成本减到最低，将用户的投入减到最少；同时将最大的使用价值提供给您的用户。
这就是“CAXA切割”的价值所在。
图形化的数控系统
所有的加工轨迹、加工过程、工作台面、工件位置都通过图形直观显示在屏幕上，并且动态跟踪显示加工轨迹，使整个加工过程一目了然。
选择加工。调出加工轨迹后，可根据实际需要选择其中的一个或多个轮廓进行加工。
基于PC的控制系统
“CAXA切割”编控系统可以安装在普通PC或工业PC上，且控制软件本身是Windows应用程序，在控制加工的同时，用户可以用同一台电脑进行其它工作，可为用户节约一台电脑。
通用绘图平台
采用“CAXA电子图板”作为通用绘图平台，保证了绘图过程的高效、通用。
简单、易学的编程软件
简单、方便、易学、易用，可以完成任意复杂图案的设计、编程。简洁的软件操作，使得切割加工的绘图、编程成为一件轻松、愉快的工作。
通用数据接口
具有丰富的外部数据接口，可以畅通无阻地接受任何其它软件如COREDRAW、AUTOCAD等产生的图形、数据。
扫描图像的矢量化
艺术图案、领导签名、题词，通过扫描方式输入，并进行处理，最终切割加工。毫无变形，真实反映作者手迹。
自动排料
自动排料功能可以最大限度地提高材料的利用率，为企业节省11％以上的材料，至少增加11％的利润，同时可以数十倍的缩短编程人员的工作时间，提高工作效率。
三维图形显示，并可以任意旋转图形；
切割全过程自动化功能；
返回再返回功能；
模拟加工同步跟踪显示功能；
机床坐标、工件坐标切换、显示功能；
自动回零功能；
快速定位和重复定位功能；
暂停加工、继续加工功能；
断点记忆功能；
选择加工功能；
拐点加工自动加减速功能；
加工时实时调整加工速度功能；
加工过程中Z轴上下微调功能；
加工范围显示、限位诊断功能；
加工速度任意设置功能；
各种开关延时任意设置功能；
电机参数设置功能；
手动盒控制功能；
输入状态检测功能；
故障自动诊断和显示功能；
切缝自动补偿功能；
比例加工功能；
X轴、Y轴镜像加工功能；
加工过程中可随时调节加工速度；
可完整记录机床的操作过程，包括加工文件、开始加工时间、加工时间、结束时间等，极大地方便了对机床的管理。
水切割
自动控制水阀、沙阀、高压阀的开关
水阀、沙阀、高压阀等开关顺序可自由设定
可任意设定水阀、沙阀、高压阀的开关延时时间
在加工工件的拐点处自动减速以保证切割质量
可以任意设定切割轨迹的进、退刀点
可以任意选择切割进退刀方式，包括直线、垂直、圆弧等进退刀方式
打孔：在给定的点处停留一定的时间，将材料穿透，形成孔
根据加工材料不同的厚度，自动计算并调整刀具刀材料表面的高度
激光切割
启动水冷
移动到切割位置
开随动、随动延时
开气、开气延时
开光、开光延时
切割
关光
关气
关随动，移动到下一点准备切割
实时相应性能强
切割速度平滑，保证了切割加工的质量
可以用三维坐标方式显示图形，并可以旋转图形
加工轨迹刀具补偿
可以使用手脉
火焰切割
除去具备两维切割所需要的通用功能外，火焰切割还有如下的特殊功能：
割炬的升、降
预热的开、关
自动调高开、关
返回再返回（回扫）
泡沫材料切割
由于泡沫材料使用的刀具为带状的刀具（丝、锯片），因此切割过程有其特殊性。
在加工工件的拐点处自动减速以保证刀具的跟随，满足切割质量要求
三维的切割轨迹计算，刀具保持与切割轨迹的切线方向一致
多个轮廓一次切割