RADAN CAD/CAM软件具有强大的钣金设计造型功能；独特的两维、三维关联技术；专业的自动展开及内嵌丰富的折弯工艺；优秀的复杂排样工具；完美的加工手段可以支持板料冲切、激光切割以及复合加工；针对钣金制造的成本管理和报价系统等构成钣金制造的完整解决方案，是国际上钣金制造企业首选的应用软件。
国际上钣金软件领域唯一可以支持钣金三维设计、展开计算、二维绘图、数控加工以及生产管理全过程的CAD/CAM软件，在应用上可以达到信息流集成的连贯性和一致性。
基于钣金数控折弯特征，在三维设计中达到二维到三维设计的任意切换，伴随着参数化的设计技术，提升钣金件设计的效率和正确性。
内嵌的钣金专业知识，协助设计人员检查设计的工艺性。与通用CAD/CAM系统相比，可以减少后续加工的出错率，降低制造成本。
将生产管理与制造排样自然结合，使得实际生产制造可以满足生产订单的变化数量和交货期。
折弯工序仿真以及强大的后置支持能力，缩短制造周期，大大提高生产的效率。
Radraft 二维绘图平台
具有强大的平面设计及工程制图功能，可单独使用。该模块是RADAN其它数控加工模块的CAD平台，并提供了IGES、DXF、MI等数据接口，可与其它CAD/CAM系统交换数据；
友好的用户使用界面，易学易用的功能菜单；
参数驱动及智能化设计环境，方便用户做编辑 修改；
自动导航帮助用户快速建模；
内嵌的数据管理系统，可自动生成零件清单；
方便的“下一步”提示为用户在线提供最简单的设计方法；
功能强大的宏指令，满足用户特殊的要求。
Radan 3D 三维设计 Radan 3D具有友好的用户界面；独特的钣金件二维、三维关联技术，使得用户可以随意在二维视图或三维模型之间切换；面向产品、面向生产集技术与管理为一体的多种设计方法，使用户可以迅速方便的完成产品设计；系统可以用户化设置，满足各种特别的要求。
系统提供第一视角和第三视角供用户做三视图。用户也可由DXF、IGES接口调入其它CAD系统生成的三视图文件。在Radan 3D中只须打开三维界面，系统便能迅速自动地得到零件的三维模型；
三维实体模型可方便进行旋转、放大、缩小或变换视角的浏览操作；
用户可以方便地在两维图形或三维模型上对设计的零件进行修改编辑，其相关图形将自动修改；
用户也可以直接进行三维实体造型。系统提供简单图形库，方便用户调用。还可作实体的交、叉、并、补的运算，为复杂实体的生成提供方便；
用户可以利用简单的图形做旋转、扫射、移动，生成复杂实体；
系统提供多种装配方式，零件参数全相关，可产生零件爆破图，自动生成零件清单。
Radbend钣金件设计与展开
可将一个三维模型转换为一个钣金三维零件模型，也可在三维设计环境下直接设计钣金零件模型。Radan尺寸驱动，各种钣金件特征的添加，以及专业的钣金图形库等功能为复杂钣金件的快速设计提供了多种方法；
用户可自定义折弯系数、折弯半径，系统经过计算，根据折弯角获得专业化的零件展开。在Radbend里可以得到复杂形状零件的自动展开，当折弯系数或钣材厚度改变时，系统会自动计算，得到新的展开图；
Radbend的设计过程融入了折弯和装配工艺，实现面向制造和装配的设计；
实现钣金件的装配设计。
Radnest 排样优化
多品种，小批量是现代钣金制造企业的生产特点。因此提高材料利用率是企业获取市场竞争力的有效途径。 RADAN为用户提供了任意复杂零件排样模块：Radnest1 和Radnest2, 分别用于冲切和激光切割的自动排样。
Radnest1矩形排样
软件在零件排样中可自动考虑到加工条件和机床的参数。用户输入排样零件名称、数量、优先度和排样方向后，系统自动产生每个零件的最小包络矩形，进行排样。排样结果包括零件排样图、每个零件的数量、材料利用率和刀具使用情况。排样模块可接收生产主计划，从而与ERP系统达到集成应用。排样中如有剩余板材，系统可以记忆未利用的板料用于下次的排样。
Radnest2真实形状排样
真实形状的排样，可最大程度提高板材利用率。较小的零件可以在大零件的孔中嵌套排入，提高材料利用率。用户也可在自动排样之后对排样进行修改编辑。
用户可以把相关零件成组去排样。也可以和日生产计划、周计划结合进行排样。每次排样后，用户不但得到排样图，还得到一份报表。表中包括材料利用率及刀具使用情况。
Radpunch/Radprofile 冲切/切割加工编程
Radan加工模块中设有刀具库、用户机床库、板料库，用户可自定义这些数据库；
系统选择合适的加工方法，进行自动配模加工；
Radan在加工中不但能考虑到机床加工的各种条件，如刀具的安装，而且当应用时如发生任何错误，系统立刻发出警告；
Radpunch/Radprofile能支持几乎所有国际国内机床所具有的功能，如自动上下料机构或其它特有的功能；
Radpunch和Radprofile模块中包含自动排样功能；
Radpunch中的排序（Ordering）功能可依据加工时间最短、加工最优等策略自动优化刀具路径，生成合适的加工顺序；
可以支持板材重定位加工、板材翻转或其它特定加工功能；
用户可以选择生成子程序嵌套结构，以节约加工代码；
当为特定的机床及控制系统自动生成数控程序后，可以进行加工仿真，并同时给出加工的相关数据，如加工时间、程序大小等；
Radan支持冲切复合机床的加工编程。
Radan的真实效果图渲染功能Rendering可自定义多光源、背景及材料纹理，产生真实的产品效果图。这些图片可用于产品分析、市场分析、办公文件制作以及销售宣传。
RadbendCNC 折弯模拟系统
主要特点：
直接调用Radan产生的零件三维模型；
用户界面简捷友好；
自动折弯工序生成；
自动定位档块计算；
滑块深度计算；
折弯加工仿真；
零件与模具和机床的冲突检测；
自动模具配置设置；
支持各种类型的数控折弯机；
图文并茂输出折弯结果。
折弯次序
系统集经验和科学计算得到必要的折弯工序。三维技术可以考虑多个因素，如最少模具设置、最少处理过程、冲突避免、正确定位档块位置以及最终零件的精确性。同时提供手动操作和调整的功能。
定位档块位置
可以自动或手动确定定位档块，自动计算可以考虑最实际的条件，如定位档块之间的最大距离、直边共线优先。
滑块深度计算
滑块深度根据折弯加工的知识进行计算，并与折弯机的控制器相互适应。这里允许进行修改，因为实际的材料不一定与计算的材料特性相同。但是滑块深度的计算是一个最好的预测，由此将减少尝试的次数。
模具设置
在折弯次序计算之后可以自动选择模具。也允许交互的模具定位以便具有最大的选择。可采用标准模具库如Wila模具，也可导入其他的模具。
后置处理
后置处理可以支持常用的控制系统，如Delem 、Cybelec, 以及一些来自于折弯机生产厂家的系统如Safan。
关于Radan公司
Radan是国际上钣金制造业领先的CADCAM系统。RADAN公司成立于1976年，属于Planit Holdings PLC集团，总部在英国Bath，在英国其他地区、德国、荷兰和美国设有分公司，在世界各国设有代理机构。Radan软件系统可以支持三维钣金件设计、展开，数控冲切和复合机床的数控编程，以及折弯机的折弯模拟。经过20多年的不断开发及改进，日趋成熟而完善。如今已成为集设计、制造、管理于一体的模块化软件。其用户遍布全球，软件成功运用于1500多种钣金数控机床，其强大而专业性的功能在工业领域里得到了多次验证。 Radan的质量标准全面符合ISO9001标准，不愧成为全球最优秀的钣金软件。
