宝鸡机床厂生产的立式加工中心具有加工适用范围广,具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。
该系列机床适用于汽车、摩托车、航空航天、机械制造、缝纫机、电机等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序,特别适用于各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面,既可用于中小批量多品种加工生产,也可以进入自动线进行批量生产。
使用该系列机床可以节省工艺装备,缩短生产准备周期,保证零件加工质量,提高生产效率。
一、 性能特点
1、应用计算机辅助设计(CAD)系统完成机床最优结构设计,机床整体结构采用树脂砂型铸造,箱形结构,厚壁多筋,并经多道应力消除工序,使得机床具有良好的刚性;
2、采用具有高负荷能力、高速度、高定位精度、高刚性的直线导轨,配合高速交流伺服电机驱动,使得各轴移动快速平稳顺畅,机床具有恒久的精密度;
3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术,大大保证了其硬度和精度稳定性;
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承,给予主轴最大刚性和最高精度,工作精度稳定;采用大扭矩交流伺服主轴电机,能进行强力切削,特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间;
5、采用斗笠式换刀装置,16把刀具,刀具交换稳定可靠;最大刀具重量达
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适宜于工件高精度强力切削;
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵,对加工工件提供良好的冷却;
8、操作面板按人机工程学科学布局,符合安全规范,旋转设计,易于操作;继电器、波段开关等均采用日本富士、欧姆龙等进口名牌优质原器件,保证了整体机床的高可靠性;便携式手持遥控单元盒,极大地方便了对刀、试切;
9、采用高性能、高可靠性的32位高速微处理器FANUC系统,刀具轨迹动态图形显示,智慧型警示显示,自诊断等功能方面使用、维护;多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示;RS-232-C串行通讯接口及PCMCIA存储卡接口的标准配置,配合DNC方式的标准配置,方便了大容量的程序的快速高效传输和在线加工;
10、加工中心关键零件和出厂精度均由美国布朗.夏普BROWN & SHARPE三坐标测量和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪严格检测,对其进行全面检验,确保机床几何精度和工作精度。
二、 机床配置:
1、机床底座 (整体式树脂砂型铸造)
2、固定立柱 (整体式树脂砂型铸造)
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