一、机床主要结构特点：
1、所有大件采用封闭箱型，厚壁多筋，优质灰铸铁树脂砂型铸造，并经过多道应力消除处理工序，高钢性，高稳定性。
2、往复油缸活塞杆经镀铬处理，具有高耐磨性。
3、往复油缸的密封采用进口组合密封圈，并配有进口导向环及防尘环，长寿命，低摩擦。
4、液压阀采用进口名牌产品，符合国际标准接口。
5、配置自动测量系统，自测量仪采用中原量仪。
6、配置磁辊纸带两级过滤恒温冷却系统。
7、机床控制采用日本三菱PLC控制。
8、电气元件如无触点开关，空气开关，按钮等均采用德国穆勒产品。
9、主轴旋转速度由进口变频器无级控制。
10、液压管路采用钢管在机床外部分布，更新维修方便。
11、控制油路上安装有管路过此过滤器，保证了液压阀的工作可靠性和稳定性。
12、轴承采用日本NSK产品。
13、气动元件采用进口名牌产品。
14、润滑泵采用LUBE产品。
二、机床主要功能特点：
1、具有自动在线测量功能。
2、具有双进给功能，即在一个磨头上可实现平台网纹的珩磨或工件的粗珩和精珩，提高珩磨效率。
3、恒温冷却磁辊纸带二级过滤，保证了珩磨网纹的质量，并使珩磨切削热及时冷却，提高了珩磨工件的精度。
4、独立的电气控制柜配置冷却机（空调），使电气的稳定性和可靠性大大提高，能适应设备长时间运行。
用途:加工各种发动机缸体孔，缸套孔，液压阀体孔,活塞环孔及其他精密的通孔和不通孔。加工的孔,可获得Ra0.1以上的表面粗糙度。    
加工件质地：铸铁零件，钢零件和热处理后的零件。
机床的主要技术规格：
1. 珩孔直径范围（mm）：Φ50—180    
2. 主轴最大行程（mm）：600
3. 最大珩孔深度（mm）：450
4. 主轴端面距工作台面距离 （mm）：1574
5. 主轴中心至立柱前面距离（mm）：350
6. 往复速度（m/min）：3—28
7. 主轴旋转速度（m/min）：30—300
8. 主轴电机功率（kw）：7.5
9. 液压功率（kw）：7.5
10. 磨头涨缩： 液压无级进给
11. 工作台面高度（mm）：750
13. 机床外行尺寸（mm）：840×1130×4133
14. 机床净重（吨）：7.0
15. 工作台工位数:  可调多工位