一、机床基本参数:
1、能力:最大旋径:D420mm,最大切削径:D300mm,滑台盖上最大旋径:D320mm,最大切削长度:600mm,棒材送料能力:64mm,夹头外径:10 。
2、主轴:主轴鼻端A2-8,主轴孔径76mm,主轴径(前端轴承内径)120mm,回转速25─2500rpm。
3、刀塔:刀塔数目12,外径刀柄25x25mm,内径刀柄32mm。
4、进给:X/Z轴快速进给24/30m/min,切削进给0.01-500mm/rec,滚珠螺杆径X/Z 32/32mm,伺服马达 X/Z 1.6/3.0kw。
5、尾座:行程500(手动)mm+100mm(自动),中心尾座锥度MT#5。
二、机械特点:
1、床身结构经电脑多次分析,结构合理,并用高强度铸铁一体铸造成型,用电脑五面加工机,一次夹持,五面加工完成。床身刚性强、吸震性好,床身不易变形,减少加工震动,确保高精度加工能力。
2、整体设计占地空间小,床身尺寸仅有3.31Mx1.49M,切屑输送机采用右排式(也可以修改为后排式),不论生产线布线或一般加工生产均可大幅度减少土地投资成本。
3、主轴外壳带散热片,在长时间重切削状态下,散热良好,机床性能良好、精度稳定。
4、主轴采用15kw高转矩广域电机,取代齿轮箱传动,减少加工震动,提高加工物的面粗度,主轴功率大,床身刚性佳,轻重切削都适宜。
5、X/Z轴采用精密滚珠螺杆和高精度线轨,快速进给高达20/24m/min,节省加工辅助时间。
6、油压驱动式刀塔,采用高品质油压马达,静音,扭力大,高速,分度时间0.3秒,换刀时间(TtoT)为6秒。刀塔内部结构为齿轮式分度机构,定位精度≤0.003mm,并可承受重切削。
7、可程式尾座,调节简单快捷,加工使用容易,保养方便。
8、热交换型电气控制箱附设强力散热系统,隔离外界空气,防止切屑或灰尘进入,延长电脑及电子部件的寿命。对工作环境的温度和湿度要求可降低。
9、强制空冷式油压装置,回油系统空冷程序,使回油温度保持在工作温度内,可24小时连续使用。
10、分离式切屑水系统,清洗方便。
11、伺服系统采用绝对式检出,开机不用作零点复归,轴异常发生频率低。
12、全开式安全门设计,调整空间大,方便整理,保养容易。
13、可选配棒材自动送料装置配合自动接料装置,不用开门即可装卸料。
14、Z轴安装扭力离合器,寿命长易调整,万一撞车,能将损害降至最低点。
15、机床配全密闭安全罩壳,防止切屑和冷却液飞溅。
16、机床配冷却装置和切屑输送机,冷却液经机械过滤循环使用。