Z3040×16A型摇臂钻床，是参照国际标准设计制造成功的多功能新系列产品，机床采用液压预选变速；主轴箱，摇臂，立柱均由液压夹紧；主轴正反转，停车（制动），空档用一个手柄操作。它具有性能完善，使用安全，可靠，方便，易于维修，精度高，刚性好，寿命长等优点。用来钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹和镗孔。广泛适用于机械加工各部位。

一．技术参数

1、最大钻孔直径40 Mm

2、主轴中心线至立柱母线距离  最大1600 Mm；最小350 Mm。

3、主轴端面至底座工作面距离最大1215 Mm；最小315 Mm。

4、主轴箱水平移动距离 1250 mm

5、摇臂升降距离600 Mm

6、摇臂升降速度1.2m/min

7、摇臂回转角度360°

8、主轴锥孔(莫氏) No.4 Morse。

9、主轴行程315 Mm。

10、刻度盘第转钻孔深度122.5 Mm。

11、主轴允许最大扭转力矩400N·m

12、主轴允许最大进给抗力16kN

13、主轴转速级数16。（25/40/63/80/100/125/160

/200/250/320/400/500/630/800/1250/2000）

14、主轴变速范围25-2000 R/min

15、主轴进给量级数16

（25/40/63/80/100/125/160

/200/250/320/400/500/630/800/1250/2000）

16、主轴进给量范围0.04-3.2 Mm/r

17、主电机功率3 Kw

18、电压380、440/220 V

19、机床净重重量3500 Kg；毛重4000 Kg

20、机床轮廓尺寸(长*宽*高) (219)249 (289)*104*(243)284 Cm

21、包装箱尺寸(长*宽*高) (240)260(310)*110*255 cm

二、机床主要结构及性能特点

1、机床主要部分

机床主要由：主轴变速传动机构、主轴进给变速机构、主轴进给及操纵机构、主轴箱夹紧机构、主轴及平衡机构、立柱夹紧机构、摇臂升降及夹紧机构、液压系统等组成。

2、结构布局

Z3040×16A型摇臂钻床采用传统的摇臂钻床结构方式。性能及特点：

1）、采用液压变速机构，可节省辅助时间；

2）、主轴正反转、停车（制动）、变速、空档用一个手柄控制，操纵轻便；

3）、所有操纵手柄集中安放在很方便的部位，操纵轻便；

4）、主轴箱移动及摇臂回转轻便、灵活；

5）、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动菱形块夹紧机构，夹紧力大，夹紧前后主轴位移量小，同时主轴箱内外柱可单独或联合夹紧放松；

6）、摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚柱配合面等处，均进行表面游淬火处理，可延长机床使用寿命；

7）、有完善的安全保护装置和外柱防护装置。例如摇臂升降有保险机构，主轴有限位保险，主传动超扭矩摩擦保险离合器，进给有钢球保险离合器，外柱有防尘圈，电源接地等，可以保证机床安全工作；

8）、电器箱盖翻盖方式的改变，使电器的安装和维修更加方便，外观更具观赏性；

9）、电路更改走线方式，电器操作按钮集中安置，这使此机床更加安全，操作更加方便。

4．安全防护

机床的安全及防护符合GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件。机床电气按照GB/T5226.1-96“工业机械电气设备通用技术条件”要求进行。

三．装  箱  单

机床毛重：4000kg                    机床净重：3500kg

箱体尺寸（长×宽×高）：249×104×284，cm