-
-
数控单柱立式车床
数控单柱立式车床
产品型号:CK5112B
本机床采用西门子802D数控系统(CNC)在立刀架滑枕下端有一个四工位电动自动回转刀台,可安装多把刀具,一次对刀后,通过程序编制可自动选择所需刀具。在换刀过程中,刀台无需抬起,换刀时间短,动作灵敏,重复定位精度高,大大提高机床效率。主轴采用两档无级调速装置,能够恒线速切削,具有车削螺纹。
本机床整机防护,外形美观整洁,并带有自动排屑系统和自动润滑系统。也可根据需要安装冷却系统。
-
-
-
-
-
动梁数控龙门铣刨床
XK2112 型动梁工作台移动式数控龙门铣刨床是集机、电、气、液先进技术于一体的现代化金属切削机床。采用 KND-100M 控制系统,实现轴( X , Y , E )两联动亦可采用进口控制系统,根据用户指令,实现用户理想的系统。不仅可以立铣、卧铣、还可以根据产品需要进行刨削加工,工作经一次装夹可完成多个面的多种复杂形面的加工,工作台纵向进给是由数字程序系统控制,经螺旋圆柱齿轮转动齿条而完成的,运行平稳,扭矩力大,操作工操作简便,工时缩短等特点。 工作台的导师轨采用外资贴塑,有效地保护了母机的机械精度,减少了磨阻。立铣头和刨削刀架安装在横梁上,可随其在竖直方向大幅度机动移动,也可在其上由数字程序控制系统作水平方向的进给运动,还可以手动操作移动。立铣头的主轴可以轴向手动进给。刨削刀架可左右适当角度进行刨削,同时,自动抬刀。装于立柱上的侧铣头(卧铣)可在其上由变频驱动系统作竖直方向大幅度机动进给,侧铣可拖板进给,也可主轴手动轴向进给。悬挂式按钮操纵箱,可360度大范围移动操作,操作工使用十分便利。
-
-
-
-
-
屏幕数控电火花机床
屏幕数控电火花机床
·采用高可靠工业计算机,全屏幕中文显示和提示,符合操作习惯的智能化容错输入
·智能型,内设专家系统,实时修整参数
·等能量加工AFC回路,自检式防结碳,排渣功能,能有效提高大面积精加工及深孔稳性,降低电极损耗
·主轴提升加工采用二级速度,避免吸力现象使工件位移
PWM伺服驱动,高品质DC伺服电机
·计算机精密监控每一加工步骤,加工指令,加工状态
1,彩色显示器
2、X,Y,U轴数显。Z轴闭环控制。
3、Z轴进给和提升,皆有二段速度,可避免大电极吸力现象。Z轴提升脉动冲油,加工时间和提升距离可调。
4、深度锁定功能,设置深度到达时,自动停止进给或提升到顶端。若睡眠开关有效,则会自动关闭机床全部电源,实现无人操作。(提示:使用本功能时,须注意机床防火安全)
5、具有高灵敏度间隙监测,使加工状态自动优化,自动实现防干扰,快速间隙恢复等功能。
6、数位捡出防积碳(ARC)电路,能自动排除积碳,保持最佳加工状态,提高效率。
7、软件设置液位,液温和红外线多位检测,当某位发出报警信号,软件即执行安全保护程序,切断高频电源。
8、断电时,自动记
-
数控电火花
数控电火机床特点:1、彩色显示器
2、X,Y,U轴数显。Z轴闭环控制。
3、Z轴进给和提升,皆有二段速度,可避免大电极吸力现象。Z轴提升脉动冲油,加工时间和提升距离可调。
4、深度锁定功能,设置深度到达时,自动停止进给或提升到顶端。若睡眠开关有效,则会自动关闭机床全部电源,实现无人操作。(提示:使用本功能时,须注意机床防火安全)
5、具有高灵敏度间隙监测,使加工状态自动优化,自动实现防干扰,快速间隙恢复等功能。
6、数位捡出防积碳(ARC)电路,能自动排除积碳,保持最佳加工状态,提高效率。
7、软件设置液位,液温和红外线多位检测,当某位发出报警信号,软件即执行安全保护程序,切断高频电源。
8、断电时,自动记忆原尺寸和程序。
9、控制系统内建有加工参数数据库,根据放电电流的设定,数据库会自动选配其它参数。
10、加工中可随时调整和修改各种参数并任意设定。具有可定时改变加工极性的设置功能。
-
GD6528S卧式带锯床
GD6528S卧式带锯床主要特点:
切断速度比弓锯床快4-5倍
锯缝比弓锯床2mm
比弓锯床节省用电50%-60%
液压进给,无级调速
液压夹紧,自动停机
操作、维修简单方便
-
-
-
-
供应斜导轨高速精密车床CK7125
床身导轨宽度/mm 230
床身上最大回转直径/mm 250
拖板上最大回转直径/mm 130
最大工件长度/mm 300
主轴通孔直径/mm φ42
主轴转速(级速) 200-5000
-
-
共760条记录,每页显示20条,当前第15/38页
[首页] [上页] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [下页] [尾页]