2007-11 录入机床产品,产品索引

产品索引 2007-11

数控车床CK500 广州数控928TE/980TD/218T/928TC, 全自动变频调速主轴系统, 伺服电机进给系统 / 步进电机进给系统, 变频电机, 四工位电动刀架, 精密滚珠丝杠, 手动卡盘，自动润滑系统，冷却系统，手动尾座，　半封闭防护罩．
数控车床CK400A 广州数控928TE/980TD/218T/928TC, 全自动变频调速主轴系统, 伺服电机进给系统 / 步进电机进给系统, 变频电机, 四工位电动刀架, 精密滚珠丝杠, 手动卡盘，自动润滑系统，冷却系统，手动尾座，　半封闭防护罩．
数控车床CK360B 广州数控928TE/980TD/218T/928TC, 全自动变频调速主轴系统, 伺服电机进给系统 / 步进电机进给系统, 变频电机, 四工位电动刀架, 精密滚珠丝杠, 手动卡盘，自动润滑系统，冷却系统，手动尾座，　半封闭防护罩．
数控车床CK340A 广州数控928TE/980TD/218T/928TC, 全自动变频调速主轴系统, 伺服电机进给系统 / 步进电机进给系统, 变频电机, 四工位电动刀架, 精密滚珠丝杠, 手动卡盘，自动润滑系统，冷却系统，手动尾座，　半封闭防护罩．
多功能液压机主要功能： (1)本机器可设置压力。 (2)冷铆差速器主从动锥齿轮。 (3)更换大型变速箱内过盈配合的齿轮、轴及轴承的压装。 (4)更换离合器压盘总成膜簧。 (5)更换离合器从动盘缓冲弹簧。 (6)校正锻钢工件的微量弯曲，如前桥，发动机连杆等。 (7)可做生产加工使用。 (8)选配专业夹具，还可扩展功能。
数控车床CK320A 广州数控928TE/928TC/980TD/218T, 全自动变频调速主轴系统, 伺服电机进给系统 / 步进电机进给系统, 变频电机, 四工位电动刀架, 精密滚珠丝杠, 手动卡盘，自动润滑系统，冷却系统，手动尾座，　半封闭防护罩．
CK340型/CK360型/CK400型随着中国加入WTO以后,中国正在成为全球的产品制造中心,尤其机械制造业,产品不断地更新,对产品质量要求不断提高,因此,数控车床正在逐渐代替普通车床发挥着越来越大的作用,成为广大企业机械加工的主要设备.
ZK7030数控铣钻床以生产为主、产教结合型。本机系我公司与天津大学三英新技术发展有限公司联合开发的钻铣、雕刻两用型机床，主机结构紧凑合理，性能稳定，数控系统功能强大，易于操作，CRT全屏幕编辑、人机对话，加工轨迹跟踪显示，适于复杂机件单件或批量加工刻模，亦可用于教学示范。
CQK9111数控仪表车床本机床为数控三座标多用机床，一机多用，能完成数控钻孔、镗孔、铣槽、铣圆弧、铣平面、车轴、车圆弧、车锥度、车螺纹等加工，特别适合加工曲面、锥度、复杂形状的零件及批量生产。
CK6125数控车床本机床是本公司最新开发具有独特性能的高速、高刚性、精密的半闭环、全功能型数控车床，该车床体积小，模块式结构，机电一体化造型，操作维修方便，适合于摩托车、气动工具、仪表等行业各类复杂、半精密和精密零件或批量生产加工。
CK6136B数控车床 CK6136B数控车床简介：本机床是一种高效经济型数控车床，选用北京KND或广州GSK数控系统（亦可根据用户的不同需求，选配不同的数控系统），具有车削圆锥面、圆柱面、圆弧面、内孔、切槽、各种螺纹等加工功能，适用于各类零件的单件、小批或成批生产。特点：主轴采用变频器实现无级变速，恒线速切削功能，主轴快速制动，混合式步进电机，低速运行平稳，床身导轨表面经淬火和精密磨削。
CJK616、CJK6132数控机床本机床可以完成圆柱、圆锥、圆弧面、阶梯轴、内孔、端面、切槽、螺纹等形状的数控加工，适用于高效、大批量生产。
CK6140数控车床本机床是一种高效、高精度普及型车床，选用上海开通KT590或北京KND100T数控系统，松下交流伺服及驱动，具有车削内外圆柱、圆锥面、圆弧、公英制螺纹等功能，用于高精度复杂零件的批量加工。
CQK6136数控车床 CQK6136是高效经济型数控车床，具有车削圆锥面、圆柱面、圆弧面、内孔、切槽、各种螺纹（包括锥螺纹）等功能，特别适用于汽车、摩托车行业中盘类、短轴类零件的批量加工。
立卧4轴钻孔攻牙机本公司主要产品有EVER　TOP多轴钻孔器（多轴器）系列，EVER　TOP龙门钻床及专用钻孔机系列，GLODEN　GOOSE（金鹅）钻夹头、丝锥夹头系列。多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。
固定式多轴器本公司主要产品有EVER　TOP多轴钻孔器（多轴器）系列，EVER　TOP龙门钻床及专用钻孔机系列，GLODEN　GOOSE（金鹅）钻夹头、丝锥夹头系列。多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。
固定式多轴器本公司主要产品有EVER　TOP多轴钻孔器（多轴器）系列，EVER　TOP龙门钻床及专用钻孔机系列，GLODEN　GOOSE（金鹅）钻夹头、丝锥夹头系列。多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。
固定式多轴器本公司主要产品有EVER　TOP多轴钻孔器（多轴器）系列，EVER　TOP龙门钻床及专用钻孔机系列，GLODEN　GOOSE（金鹅）钻夹头、丝锥夹头系列。多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。
固定式多轴器本公司主要产品有EVER　TOP多轴钻孔器（多轴器）系列，EVER　TOP龙门钻床及专用钻孔机系列，GLODEN　GOOSE（金鹅）钻夹头、丝锥夹头系列。多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。
单机头式多轴钻孔攻牙机本公司主要产品有EVER　TOP多轴钻孔器（多轴器）系列，EVER　TOP龙门钻床及专用钻孔机系列，GLODEN　GOOSE（金鹅）钻夹头、丝锥夹头系列。多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔上加工中心加工成本高的问题。丝锥夹头夹持范围大节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。

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