https://www.158jixie.com
-
QC11(Y)K数控闸式剪板机B型
158机床网——性能与特点：
1、全钢焊接结构，综合处理【振动时效、热】消除内应力，有很好的刚性和稳定性；
2、采用先进的集成式液压系统，可靠性好；
3、采用三点支承滚动导轨，消除支承间隙，提高剪切质量；
4、机动后档聊，手动微调，数字显示；刀片间隙由手动轮调整，迅速、准确、方便；
5、矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长；剪切角可调，减少板料扭曲变形；
6、上刀架采用内倾结构，便于落料，并能提高工作的精度；
7、有分段剪切的功能；
8、具有灯光对线功能；
9、前托料装置【可另选择配置】
-
QC12K数控剪板机
158机床网——产品简介：
1、采用钢板整体焊接结构的机架，刚性好。油缸回程依靠氮气回程，平稳迅速。
2、设有灯光对线装置，便于划线剪切，并能无级调节上刀架行程量；装有NC-89数码显示系统能输入预选值，后挡板到位后即自动停止，操作方便；具有快速调节刀片间隙机构，定位可靠。
-
数控深孔钻镗床TK2120
TK2120该机床是专门加工深孔类工件的设备，配备德国西门子数控系统，紧密主轴轴承及授油器注轴承，精度高、刚性好；具有较为精确的深度显示和深度控制功能。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，同时它保留了T2120产品的优点，不但可以钻孔、镗孔、还可以进行滚压加工。工件的顶紧和授油器的加紧均采用液压控制，安全可靠、操作方便。适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。
-
深孔钻镗床T2150 T2250
T2150 T2250深孔钻镗床，根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧；长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
-
深孔钻镗床T2180
T2180深孔钻镗床主要用于大直径重型深孔零件的钻、镗削加工，机床配备钻镗杆箱，工件、刀具均可旋转，以适应不同加工工艺的要求，钻孔时采用BTA方式、镗削方式为推镗，机床可以实现授油器及镗杆尾端授油。可根据具体需要灵活地选择加工方式，机床应用范围广泛。
该机床为系列产品，还可按用户需要提供各种变形产品。
-
深孔钻镗床T2280
T2280 深孔钻镗床主要用于大直径重型深孔工件的镗削加工，镗削方式为推镗，向前排屑，由镗杆尾端授油，机床床身采用矩形宽床身结构，主电机采用直流电机、三档无级调速。机床不但可以承担钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，钻削时采用内排屑法。机床床身刚性强，精度保持性好。主轴转速范围广，进给系统由日本安川交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。
该机床为系列产品，还可按用户需要提供各种变形产品。
-
深孔钻镗床T2235 T2225
T2225 T2235专门加工圆柱形深孔工件的设备，如加工机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削，而且还可进行滚压加工，镗削时采用前排屑。机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由日本交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，安全可靠。T2225 T2235型深孔镗床是加工圆柱形零件的专用机床，它可以镗削通孔阶梯孔，在镗削方式上为推镗，在排屑方式上采用向前排屑，在生产中适于大批生产，也适于单件小批生产。
该机床为系列产品，还可按用户需要提供各种变形产品。
-
-
MOTORUM-2044EZ数控多工位冲床
158机床网--Ecology 环保型
●纯电子方式的伺服电机驱动，全新环保概念！
●精确的冲压行程设计，节省电力能源！
Economy 节能型
●经济性∶低电力消耗成本运行！
●不使用动力油，可大幅消减保养费！
Easy to operate 操作简单
●人机对话式编程
●最合理冲程的预先设入
●加工工件重量的自动计算，加工速度自动设定
-
MOTORUM-2048LT数控多工位冲床
158机床网--特点
多工位模具库
大口径加工工位＜最大120φ×２个＞
大口径自动分度工位＜最大76φ×２个＞
1250×2500mm材料的一次装钳加工
废料真空吸收装置
毛刷工作台
工作卡钳标准配置为3个
-
MVCC1060加工中心
MVCC1060立式加工中心采用SIEMENS数控系统，具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。该机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
-
MVCC950加工中心
MVCC950立式加工中心采用SIEMENS数控系统，该机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，也可用于铣平面、方槽、斜槽、进行钻孔、镗孔等，主要适用于加工零件形状复杂而又经常变换品种的模具行业，加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点
-
MVCC850加工中心
MVCC850立式加工中心采用SIEMENS数控系统，具有加工适用范围广，具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。该机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻、锪等加工工序，特别适用加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
-
TruPunch 2020
158机床网--TruPunch 2020紧凑型冲床的主要优势就是经济地进行批量生产，小批量的生产同样也可以通过最少的成本实现。 以最新引人的成本效益利率，提供创新的冲裁技术。
此款型号的四个主要特性是:
速度
精确度
紧凑型设计
智能控制技术
-
TruPunch 5000
158机床网--加速度使得TruPunch 5000冲床如此高效。采用轻质机床部件和刀架使这一切成为可能。X轴加速度超过2g，最大速度高达每分钟100米。
另一大特色是Y轴上的龙门式驱动：两部高速电机同步控制，没有机械连接，从而实现高速驱动。
C轴以每分钟330转的速度在任意角度上对刀具进行加速和旋转。TruPunch 5000冲床只需2.8秒就能更换模具。使用多子模的情况下，换模时间只需0.3秒。
-
VR系列-剪扳机
158机床网——性能特点：
◆荷兰Delem 公司的DAC360控制系统，精确控制后挡料、剪切行程、剪切角度、上下刀刃间隙及加工件数量。
◆通过自动编程可轻易地调整剪切角度，减小因剪切产生的工件扭曲变形。
◆刀架行程自动调整，实现对短小工件的快速精确剪切，提高生产效率。
◆四面刃口的剪切刀片，提高刀具的使用寿命。
◆直线导轨、滚珠丝杠传动的高速、大行程后挡料，速度可达200mm/s， 最大后挡料行程可达1000mm。
◆根据板厚、材质的不同，系统自动调整上下刀口间隙，提高剪切质量。
◆德国BOSCH或HOERBIGER公司的集成式液压系统，减少管路安装，克服漏油，提高工作稳定性，外形美观简洁。
-
Q11Y液压闸式数显剪板机
158机床网——整机采用全钢板焊接结构，并经整体回火处理，上刀架在液压缸的驱动下，向下做直线运行，上下刀片均为矩形刀片，刀口间隙可以手动或电动快速调整，剪切行程由时间继电器控制，电控调整剪切角，后挡料的前后方向运行，由电机带动，并由电子数显表显示，同时具有微调功能，关键电气均为国际名牌产品，透过可视式的安全防护栏，操作者可以通过灯光对线装置进行轻松剪切，安全又高效，用户可选配气动后托料装置。
-
QC12K液压摆式数控剪板机
158机床网——整机采用全钢板焊接结构，并经整体回火处理。在液压摆式结构形式上，后挡料配有国际名牌的高性能直线导轨、滚珠丝杆和伺服电机，通过瑞士CYBELEC 61G剪板机专用数控系统控制后挡料的前后进行，与此同时，也实现了剪切和剪切行程的自动控制。
-
-
数控剪板机
158机床网——爱克剪板机调刀机构、刀架传动机构、刃口间隙调整机构、上下刀安装机构、剪板机整体设计获中华人民共和国国家知识产权局专利证书。为客户提供从剪切 0.4 mm 至 25.4mm 板材的全线产品。
并可提供各种附件以满足精度和生产率方面的多种要求 ，包括 ： 高速剪切、气动式板料托架、前进料系统、输送带及垛料装置、吸盘自动下料装置等。
共687条记录，每页显示20条，当前第2/35页
[首页] [上页] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [下页] [尾页]
