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數控自動車床
♦ BNC系列上配置副主軸，C軸控制與動力刀具組合，可進行更複雜的加工；
♦ 副主軸相對於主軸在標準情況下可實行同步控制，使異型材料的夾持交換變得更為準確，簡單，方便。
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數控自動車床
♦ 高精度 雙主軸 雙刀塔式 車削加工
♦ 具有獨特形狀的背面加工刀塔和能自由移動的右主軸的車削中心。主刀塔與背面加工刀塔分工，能夠實現理想化的同時背面加工。比原有的雙主軸單刀塔節省大約35％的加工時間。
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數控自動車床
♦ 硬車削
♦ 高鋼性8角刀塔
♦ 高鋼性主軸
♦ 豐富的選購件
♦ 省人化一貫制系統
♦ 憑藉高鋼性的主軸、刀塔和底座，實現高精度硬車削
♦ 本機床以中小直徑的冷鍛零件及高硬度鋼零件的切削（硬車削）為主要對像，是由高鋼性一體化鑄造的傾斜底座，在前軸承中裝有多列圓柱滾子和1組圓錐滾子的高鋼性主軸以及□25mm直壓式高鋼性刀塔構成的緊湊型高精度8”卡盤車床。通過上述三件裝置的組合，不僅在一般切削時，而且在硬車削時也能獲得比以彺更好的形狀精度，因此從切削加工、尤其從內徑螺紋切削更換至硬車削時，可大幅降低初始成本和加工時間。此外，還配備具有多種NC功能的套裝NC，非常經濟實惠。
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數控自動車床
♦機械採用熱對稱設計的構架、床身、帶翼的主軸體及分離式的切削油系統，避免熱傳遞。
♦採用精確、細小、高速的龍門式裝填器（最長動作時間是3.5秒），配合單滑軋、電機馬達結構，節省裝填時間及機械佔地面積。
♦高工藝生產X、Z軸阻尼小的滑軋，配合精確的潤滑油系統、電機主軸、內置式主軸感應器及主軸冷卻裝置，使機械移動順滑，減少震動，提高生產件的精密度。
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數控自動車床
♦ 機械配備C軸，Y軸及8個動力刀位（包含X軸，Z軸各4個），適合加工複合性高的工件。
♦ 兩段式的刀盤設計，減少非切削的損耗時間，增加產能及節省工時
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數控自動車床
♦ 機械可同時控制8軸，加強複合性及同步性的加工功能，節省加工工時。
♦ 加工刀位數多達25個，兩個3D的刀頭均可靈活變更刀座及刀位數量，對應生產不同的工件所需
♦ 刀具路線倒退功能，可用手動脈衝發生器，使刀具依據程式倒返移動，簡化了調機的程序，節省時間。
♦ 主軸設有碟型的離合裝置，功用是抵消橫加工時所產生的扭力，加強機械加工能力及延長刀具壽命。
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數控自動車床
♦ BND-51C2擁有可編程移動尾座，適合長軸零件加工。
♦ BND-51S2擁有堅固穩定的可同步移動副軸，確保高性能，高精密。
♦ BND-51SY2的Y軸能生產高複合性、高產值的零件
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數控自動車床
♦ 此款車床適應加工中間段直徑的凸圓工件和長軸工件，剛硬性強、30度的斜床身結構，使排屑更加通暢。LX-08有兩款可供選擇。一是擁有高效的10刀位刀塔的LX-08C卡盤機，二是加上動力頭的LX-08R。這兩款都可選配3種尾架以適應簡單加工件或是硬性工件的加工。自動裝卸機和儲料機的配套能實現省人化的長時間運轉
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數控自動車床
♦ 高鋼性Y軸實現高效率複合加工。
♦ 自動上下料、節省時間。
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數控自動車床
♦ 適用于內外複合成品加工的S型
♦ 適用於複雜成品加工的帶Y軸SY型
♦ 適用於成品棒料工件的BNE系列
♦ 適合各種需求、品種豐富的選購件
♦ 雙主軸+雙刀塔+Y軸
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數控自動車床
♦ 雙主軸，雙刀塔加上SY型的Y軸完成正反兩面一次性加工，省時、高效。
♦ 左主軸和主刀在加工時，重選控制的右主軸可進行背面加工，加上反向切削刀塔還可以進行左右同時背向加工。
♦ 共18把刀具，可以完成高難度的複合成品加工。
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數控自動車床
♦ 此機床能在單一設定中，以一高度靈活的工具系統有效快捷地完成加工工序
♦ 刀架兩面均有刀頭，使刀具的數量倍增
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數控自動車床
♦ 專爲加工細小工件而設計
♦ 此機床的動力工具可容易地安裝及設定，從而可靈活地使用不同的加工方法去加工不同的工件
♦ 備用最新的NC功能及多個選購件，使長時間無人操作變得可能
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數控自動車床
♦ 對於生産簡單零件或替代傳統的自動車床，BNC是一種經濟的選擇，同有BNC機床具有操作簡易性的特
點，對於新的操作者而言，是一種理想的機型
♦ 『宮野』採用獨創的2個鎖定位方式，使刀具裝卸簡便，重複精度約5μm，同時節省了更換刀具的時間
♦ W雙平頭刀座可使用於高精度高速刀塔上，刀具的數目增加，伺服電機和弧齒盤的配合，可使刀塔達到
高速、高精度的分度，加工效率大大提高
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數控自動車床
♦ 機身占地面積只爲1.9m²，若增加任何附件，亦不影响其佔地面積
♦ 全能型3軸數控機械臂、2個托板轉換器及機床，均可透過簡易操作面板控制，提高生産效能
♦ 內置電機驅動主軸，配備高精度的陶瓷軸承及X，Z軸分離式的T-杆型導軌，把機床的精度提高；真圓度
0.2μm，尺寸精度6σ=0.5μm
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數控自動車床
♦ 可爲生産設備提供超精密加工
♦ 提高尺寸精度 (真圓度及同芯度)
♦ 改善熱量控制以抑制熱變位問題
♦ 主軸與夾頭合一能避免傳統的氣動管引致的問題
♦ 工件可大量生産，仍可保持SUB-MICRON情況下，最小設定值爲0.01μm
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數控自動車床
♦ 尺寸精度達0.2μm，6σ=0.5μm
♦ 主副軸可重叠進行加工，節省工件生産時間
♦ 主副軸轉速可高達15,000min¯¹
♦ 不需要使用夾持氣管，可減少於高速加工時所産生之振動
♦ 使用3"薄膜式卡盤時，主副軸轉速同樣可高達15,000min¯¹
♦ 可選擇單件加工或棒材加工，提高機械的靈活性
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數控自動車床
♦ 回轉刀具裝置與主副軸均選配剛性攻牙功能，再配合主副軸可進行同步加工
♦ 主軸冷卻裝置，配合內置電機驅動主軸，提高了主軸精密度
♦ 高剛性並加寬的方盒型導軌，同時配合滾珠絲杆實施預拉伸，X軸及Z軸快速進給比率可達24m/min
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