2012-01 录入机床产品,产品索引
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  • W67Y系列液压板料折弯机 产品名称: W67Y系列液压板料折弯机 产品规格: 40t80t 产品价格: 0 性能特点 •机床采取整体焊接结构,并予以消除内因力,具有足够的强度和刚度。 •采用液压上传动,结构先进,性能可靠。 •采用机械挡块结构,定位精度稳定可靠,机械挡块由电动机调整,计数器显示调节值。 •滑块同步采用同步油缸形式。 •具有点动、单次和连续行程操作,调节方便。 •电器箱上装有机电联锁装置,打开电器箱门时,自动切断电源以保护人身安全。
  • 激光切割机_激光雕刻机_触摸屏激光切割机_模型雕刻机 加工幅面 610*305mm 放置物体最大体积 737*432*229mm 运行速度 1150mm/秒 对焦方式 自动/手动 分辨率 1000ppi*1000dpi 激光器功率 30w 激光器类型 金属密封CO2射频 激光器使用寿命 4.5万小时 重复定位精度 ± 0.005mm 光斑直径 < 0.1 最小成型文字 1mm--1.5mm 供电方式 AC 220V 冷却方式 风冷 要求排气装置功率 250w 与电脑接口 USB,并口,串口 工作环境温度 10oC--35oC 设备体积(长宽高) 1070*885*1200mm
  • 【汉霸电火花】最新技术︱汉霸电火花最全规格︱汉霸电火花专业厂家 【汉霸电火花】最新技术︱汉霸电火花最全规格︱汉霸电火花专业厂家 汉霸电火花的专业生产厂家_汉霸电火花各种型号齐全_汉霸电火花机床最新技术_13917149479_汉霸电火花机床成本价促销_汉霸电火花机床超值优惠_您免费与汉霸电火花机床厂家直接联系订货... http://www.dianhuohuaji.com
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  • TK6926数控落地镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。 7 X、Y、Z(滑枕)均为闭式恒流量静压导轨,抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
  • TK6920数控落地镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。
  • TK6916数控落地镗铣床 用直线导轨,横向跨距1900mm,增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体(德国INA)沿立柱导轨垂直方向移动。 2 立柱主轨(Y向)采用镶钢导轨,截面积为80mm×200mm,刚性好,硬度为HRC60,耐磨性能好。两导轨中心距1200mm,提高了主轴箱移动及切削的稳定性。 3 床身导轨(X向)采用直线导轨(日本THK)承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式,耐磨性好、平稳性能好。 4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠(德国JENA)驱动,定位精度高、反向间隙小。
  • 镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。 7 X、Y、Z(滑枕)均为闭式恒流量静压导轨,抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
  • 数控镗铣床 8 W向导轨采用原装进口线性导轨作为辅助导轨,并带有测量装置,实现镗轴全闭环控制。 9 X、Y、Z向均采用德国海德汉光栅尺(Y向为双光栅尺)实现全闭环控制,提高了机床的定位精度。 10 机床主轴箱(拖板)上装有大截面数控方滑枕,在方滑枕内又装有数控镗轴,可解决较深孔面加工。 11 滑枕自身变形采用双液压缸、比例阀补偿,重心补偿采用世界先进的双电机、双丝杠、双光栅尺、数控系统联合实现。主轴、丝杠支撑采用进口轴承。 12 主要液压件、电气件、气动件为进口原装。 13 床身、立柱导轨装有不锈钢拉板式防护罩,既保护导轨、丝杠、又改善机床外观。 14 机床选用德国西门子840D或FANUCI18i数控系统,主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能先进、稳定可靠。
  • 落地镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。 7 X、Y、Z(滑枕)均为闭式恒流量静压导轨,抗震性、精度保持性好。静压方式采用德国VOGEL公司的恒流量多头泵。
  • 数控落地镗铣床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
  • TK6926数控落地铣镗床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
  • TK6920数控落地铣镗床 1 该系列机床为单立柱,侧挂箱,立柱与滑座沿床身导轨横向移动,主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动。 2 主轴变速采用自制变速箱,实现主轴高低档自动变速。 3 各坐标移动均采用西门子交流伺服电机驱动。 4 X向采用双电机双齿轮条驱动技术,使机床X向驱动力明显增强,启动、停止加速时双电机共同驱动,加速性能比传统单电机双齿轮驱动形式性能明显提高,通过数控系统的同步控制,使X轴实现正反向的无间隙传动。 5 Y向采用双电机,双丝杠驱动。 6 Z、W坐标采用高刚性预压滚珠丝杠驱动。
  • TK6916数控落地铣镗床 1该机床结构为单立柱,侧挂箱,立柱固定在滑座上沿床身导轨水平方向移动。床身导轨采用直线导轨,横向跨距1900mm,增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体(德国INA)沿立柱导轨垂直方向移动。 2 立柱主轨(Y向)采用镶钢导轨,截面积为80mm×200mm,刚性好,硬度为HRC60,耐磨性能好。两导轨中心距1200mm,提高了主轴箱移动及切削的稳定性。 3 床身导轨(X向)采用直线导轨(日本THK)承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式,耐磨性好、平稳性能好。 4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠(德国JENA)驱动,定位精度高、反向间隙小。
  • TK6916数控落地铣镗床 1该机床结构为单立柱,侧挂箱,立柱固定在滑座上沿床身导轨水平方向移动。床身导轨采用直线导轨,横向跨距1900mm,增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体(德国INA)沿立柱导轨垂直方向移动。 2 立柱主轨(Y向)采用镶钢导轨,截面积为80mm×200mm,刚性好,硬度为HRC60,耐磨性能好。两导轨中心距1200mm,提高了主轴箱移动及切削的稳定性。 3 床身导轨(X向)采用直线导轨(日本THK)承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式,耐磨性好、平稳性能好。 4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠(德国JENA)驱动,定位精度高、反向间隙小。 5 X、Y、Z向全部采用德国海德汉光栅尺,形成全闭环控制,使机床高精度保持性好。
  • 辽宁数控铣镗床 1 该机床结构为单立柱,侧挂箱,立柱固定在滑座上沿床身导轨水平方向移动。床身导轨采用直线导轨,增强了立柱水平移动的稳定性。主轴箱靠滚动体(德国INA)沿立柱导轨垂直方向移动。 2 立柱主轨(Y向)采用镶钢导轨,刚性好,硬度为HRC60,耐磨性能好。两导轨中心距1200mm,提高了主轴箱移动及切削的稳定性。 3 床身导轨(X向)采用直线导轨(日本THK)承载力大、耐磨系数小、精度高、无爬行。滑枕和主轴箱采用贴塑滑动导轨形式,耐磨性好、平稳性能好。 4 X向、Y向、Z向和W向均采用高钢性预压滚珠丝杠(德国JENA)驱动,定位精度高、反向间隙小。 5 X、Y、Z向全部采用德国海德汉光栅尺,形成全闭环控制,使机床高精度保持性好。
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