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  • 数控电火花成形机HCD300K 主机采用纵床身,横工作台,单立柱的“C”型结构。三轴驱动采用交流伺服电机,传动系统由精密直线滚动导轨,精密滚珠丝杠及精密轴承组成。交流伺服马达速度响应特性好,抗扭转性能强。Z轴交流伺服电机装有抱闸装置,通电时抱闸松开,主轴头可以实现伺服控制;断电时抱闸锁紧,主轴被锁定。
  • 定梁龙门式数控铣床XK2425B/5 气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现,包括主轴中心吹气、主轴风冷等功能。 气路系统主要包括过滤减压阀,常闭二通电磁阀,三位五通电磁阀等部件。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分,防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
  • 定梁龙门式加工中心 XH2425B/5 机床各导轨采用封闭防护罩,防止铁屑、冷却液进入机床内部,使导轨和丝杠免受腐蚀。 机床立柱上安装有爬梯、横梁顶部安装有防护栏,保护机床检修、维护保养人员的安全。
  • 数控刨台式双面铣镗床HCTK6511×2/13 工作台横向移动为机床X轴,通过坐标轴的交流伺服电机经一级专用伺服减速器减速,将动力传至滚珠丝杠,导轨采用重载直线滚动导轨副,具有极高的承载能力,长期无需维修保养,确保机床重切削性能的发挥,可达到较高的定位精度及重复定位精度。
  • 数控卧式铣镗床TK611B-1 机床主轴采用恒温油箱冷却装置,保证主轴长时间、高速运行的稳定性、可靠性。 主轴轴承采用专用高速轴承润滑油脂进行润滑。 各轴导轨及丝杠幅采用浠油润滑,通过集中润滑站进行定时、定量润滑。 机床电气控制柜采用防尘装置及空调机进行除湿,保证电柜长期工作的稳定性。
  • 数控卧式铣镗床TK611C-1 该机床采用单立柱、横床身、侧挂箱的布局形式,X轴为工作台沿着上滑座纵向运动,Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动,Z轴为下滑座沿着床身横向运动。机床选用SINUMERIK 802D sl系统,三轴使用SIEMENS交流伺服电机 (X、Y、Z:27N.m),主轴采用SIEMENS交流伺服主轴电机(17/20.5kw),镗轴伸缩电机使用松下电机(18.8N.m)。
  • 数控卧式铣镗床TK611C-1A 吊挂是由支承座紧固在立柱顶部的,吊挂下端装有悬挂按钮站,机床主要是通过按钮站操作的。吊 挂可以在水平方向旋转。 按钮站上挂有一配有螺旋电缆的电子手轮,可以方便地将其取下,拿在手中操作。
  • 数控卧式铣镗床TK611C-4A 吊挂是由支承座紧固在立柱顶部的,吊挂下端装有悬挂按钮站,机床主要是通过按钮站操作的。吊挂可以在水平方向旋转。 按钮站上挂有一配有螺旋电缆的电子手轮,可以方便地将其取下,拿在手中操作。
  • 数控卧式铣镗床TK6411B 工作台由回转工作台、滑座组成。回转工作台支承在上滑座上的两整圈滚珠上。 工作台采用手动回转结构,在0°、90°、180°、270°四个位置用销钉定位,定位精确,精度高。工作台锁紧采用手动夹紧,手动松开结构。
  • 数控卧式铣镗床TK6411C 数控回转工作台采用三联齿盘分度元件,碟簧夹紧,回转工作台采用鼠牙盘结构,分度单位为5°,分度精度高,承载大,刹紧刚性好,转位可靠性高。
  • 立式加工中心XH714D 切削冷却系统采用大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,随意切换,冷却过程可通过操作面板进行控制。机床配制有一把清洁气枪,用来清洁机床。
  • 立式加工中心XH715D 气动系统各功能通过PLC程序控制电磁阀实现,包括主轴松刀、主轴中心 、吹气、主轴风冷等功能。气体通过气动三联件虑掉杂质和水分,防止不纯净的气体对机床损伤和腐蚀。
  • 立式加工中心XH716D 切削冷却系统采用大流量冷却泵及大容量水箱,充分保证循环冷却。主轴箱端面配有冷却喷嘴,既可以水冷也可以风冷,随意切换,冷却过程可通过操作面板进行控制。机床配有一把清洁气枪,用来清洁机床。
  • 立式加工中心XH716E 主轴采用两点支撑,前端和后端采用六列高精度角接触球轴承形式,轴承内径为Φ90mm,刚性好,回转精度高。主轴电机采用交流伺服调速电机,最高转速为6000rpm。主轴轴承采用高速、高精度主轴轴承,精度为P4级。
  • 立式加工中心XH718D 导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部注油,保证各运动面均匀润滑,有效减小了摩擦阻力,提高了运动精度,保证了导轨和滚珠丝杠副的使用寿命。
  • 数控立式车床HVL1250S 机床采用符合安全标准的全封闭防护罩(不含顶面),使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。机床各导轨采用封闭防护罩,防止铁屑、冷却液进入机床内部,使导轨和丝杠免受腐蚀。
  • 双交换卧式加工中心HHMC630EA 本机床采用Renishaw TS-27R刀具测量系统,非常方便的测量刀具长度和刀具直径。特别适合于刀具经常交换,大批量生产加工的行业,可以克服手工测量刀具时间长、误差大的缺点,提高工作效率。
  • 双交换卧式加工中心HHMC1000EA 本机床总体布局: 床身采用典型的“T型”结构形式,便于实现双工作台的交换。立柱采用“龙门式”框型整体结构,主轴箱设计成对称形式,并安装在立柱中央,因此立柱不承受水平面内的偏心力,扭转变形很小,热变形也降到最低,容易实现高精度
  • 双交换卧式加工中心HHMC800EA 总体布局 本机床总体布局: 床身采用典型的“T型”结构形式,便于实现双工作台的交换。立柱采用“龙门式”框型整体结构,主轴箱设计成对称形式,并安装在立柱中央,因此立柱不承受水平面内的偏心力,扭转变形很小,热变形也降到最低,容易实现高精度;
  • 卧式加工中心HHMC630A 总体布局 本机床总体布局: 床身采用典型的“T型”结构形式,便于实现双工作台的交换。立柱采用“龙门式”框型整体结构,主轴箱设计成对称形式,并安装在立柱中央,因此立柱不承受水平面内的偏心力,扭转变形很小,热变形也降到最低,容易实现高精度;
  • 卧式加工中心TH6350 床身和立柱导轨采用直线滚动导轨,承载能力大,工作精度高。立柱为框型整体结构紧固在床身后端,立柱上的交流伺服电机带有制动器,使机床的使用更加安全、可靠。
  • 卧式加工中心TK6350A 本机床总体布局为“龙门式”框型整体结构,由工作台完成纵向、横向进给运动,由主轴箱完成垂直方向的进给运动。主要构件刚度高,主轴转速恒功率范围宽,低转速扭矩大,可进行强力切削。
  • 卧式加工中心HMC500 HMC500机床广泛适用于加工中、小型箱体零件的孔和平面,也适用于单件、小批生产的加工、维修、工具车间加工孔及孔距精度要求较高的箱体零件。
  • 卧式加工中心HMC630 HMC630卧式加工中心机床,立柱采用 “龙门式”框型整体结构,主轴中心线与立柱两导轨中心线在同一平面,主轴系统变形小。机床刚性强、结构对称,动态响应速度快,精度高、稳定性好。
  • 数显刨台式双面铣镗床HCTX6511×2/13 本机床采用刨台式工作台、双面动立柱结构形式。工作台横向移动为机床X轴;双主轴箱分别沿立柱上下移动为机床Y1、Y2轴,两侧立柱前后移动为机床W1、W2轴,两主轴前后移动为机床Z1、Z2轴。
  • 数控卧式铣镗床TX611B 采用优质灰铸铁,树脂砂工艺铸造,根据动力学分析,进行合理的布筋,保证其良好的抗扭曲和抗弯曲能力,同时具有良好的精度稳定性。
  • 数显卧式铣镗床TX611C 床身基础大件采用优质灰铸铁,树脂砂工艺铸造,根据动力学分析,进行合理布筋,保证良好的抗扭曲和抗弯曲能力,具有良好的精度稳定性。 采用整体式镶钢辅助导轨,加强了下滑座刚度,加大了横向行程,扩大了机床使用范围。
  • 数显卧式铣镗床TX611C-4 该机床采用单立柱、横床身、侧挂箱的布局形式,X轴为工作台沿上滑座纵向运动,Y轴为主轴箱沿着立柱上下运动,Z轴为下滑座沿着床身横向运动。
  • HPBC1320刨台式铣镗加工中心 本机床的润滑分三部份: (1)主轴箱内的润滑,是由油冷机将尾筒油箱内的润滑油吸回经冷却后再打入各分油器,经分油器的各油管将润滑油浇注到各相应部位。(2)机床各导轨副、丝杠副是由装在液压站支架内的专用自动润滑液压站供油,经安装在各润滑点附近的定量分配器进行润滑的。
  • 落地式铣镗加工中心HFBC1636 冷却排屑系统机床冷却采用大流量冷却泵,完全满足主轴刀具、工件冷却需要。在立柱床身前端装有链式排屑器,在数控转台两侧装有螺旋排屑器,工作台上的切屑先通过螺旋排屑器排到链式排屑器上,再通过链式排屑器将切屑排至切屑桶内,实现自动排屑。
  • 立式加工中心XH(K)714E X、Y、Z三个坐标轴均采用交流伺服电机,经联轴器与精密滚珠丝杆副直接联接,滚珠丝杆副采用专用轴承支撑及固定,动态刚性好。 3、X、Y、Z三个坐标轴的导轨均采用精密直线导轨副。导轨副之间摩擦方式为滚动摩擦,摩擦系数小,运动灵敏度高,低速运动时无爬行,从而使机床的定位精度、重复定位精度大大提高。
  • 立式加工中心HCZK1340A HCZK1340 A 为纵床身,横工作台,十字滑鞍型的立式数控钻铣床,机床底座铸件采用箱体式结构,整体结构稳定、牢固,不易变形。由于采用了我公司的成熟技术,并经过不断改进,因此机床运转时噪声低、震动小、热变形小,精度保持性大大提高。它可以进行横向(X)、纵向(Y)、垂直(Z)三个坐标的运动,可以实现直线和圆弧插补的连续运动。
联系方式
  • 公司名称:汉川数控机床股份公司
  • 联系人:杨生林
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