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TMX系列车削中心
158机床网—— TMX系列车削中心是Hurco车削中心的主打产品，具有更大行程、更快的加减速度以及更大的功率，帮助您快速完成加工。投资于TMX系列车削中心－－TMX8，TMX8MY以及TMX8MYS，你可在短时间内看到成效。
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DMG HSC liner产品系列
158机床网——德马吉推出全新的HSC linear 产品系列，从而在高速切削加工领域树立了一座创新的里程碑。该产品系列适用于加工任何尺寸的零部件，无论是超软还是超硬材料，HSC liner都能轻松应对。
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德国巨浪小型高速机床
小型工件加工的高速机床，单件成本低：FZ 08是小型紧凑系列的一种12或24件刀具的机床。工装更换迅捷、操作简单， 带有运送辊道方便更换。可选配置：固定式工作台或加一个工件换装装置。优点：投资小、操作和人员成本低、用于部件加工体现成本效益。
最大的主轴使用率： 0.5秒的换刀时间，主轴以60m/min的速度定位。优点：机床的操作中几乎不会造成任何时间损耗，因而生产效率高、给您带来更多利润。
更卓越的主轴性能：高转速使得切削性能大大提高、使用寿命大大延长，即使使用小型刀具。
先进的工件处理：机床采用全封闭移动立柱床身配合固定工作台，非常适合电动装置和数控旋转工作台进行工件一次装卡的多面加工。优点：工件装载简便、加工质量提高。
一体化工件换装装置：0/180°转换只需2秒钟， 中心防溅护板保证机床在工作状态下安全固定工件。带孔系的550 x 300 mm双台面。优点：可以在机床运转状态下装载和卸载工件。
详见：http://www.whzjjd.com/product.asp?bid=24&sid=24
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TNA400车削中心
158机床网——TNA400型数控车床和车削中心是大连因代克斯机床有限公司组装的首期产品。机床的基本结构及特点为：40°整体倾斜床身，排屑方便，结构紧凑，刚性好；高性能伺服主轴电机，主轴功率强劲；性能优异的数字式交流伺服电机，配合高精度的的直线滚动导轨，定位快速，准确；绝对位置检测系统，不需参考点；尾架和中心架配有独立的滑动导轨；导轨采用柔性防护，可防止铁屑进入；纵横直线滚动导轨及相关轴承采用油脂润滑．可长期保持机床精度．提高关键部件的寿命； ATC光学对刀仪，可减少操作者对刀时间。
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数控车削中心
158机床网——Haas CNC车床有15-,20-,30- 或者40-的马力驱动系统供您选择。
速度达到 7,000 rpm。所有型号都会拥有哈斯为最大扭力设置的矢量驱动器以及能承受高车削负荷的顶级运作性能。星形-三角形转换功能提供了高扭力值及大范围的恒定马力。SL系列车床,范围包括具有11x 14"生产力的小车床SL-10到具有25" x 80"生产力的大车床SL-40L。
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KH50G卧式加工中心
158机床网——采用齿轮传动的主轴转速最高达 8000rpm ，配合先进的高刚性主轴设计，提供非凡的切削能力。
线性交换工作台
可调高度操作站
全封闭防护罩
刀库容量 40 把，最大可扩充到 120 把
一体式床身，进给机构底座与床身一体铸造，大幅提高进给刚性，提高加工精度。
刚性攻丝
1000psi 主轴通孔冷却
快速移动速度 20m /min
机床总重 14 吨
FUNAC18iMB 数控系统
易于装卸的交换工作台
Y 轴采用 8 定位面的新型结构，使导轨侧向受力均匀分散，满足超重切削加工要求。
气浮导轨
自动刀柄清洁装置
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KEMT 新型钻铣中心
158机床网——NTT－30B 特点
新型钻铣中心
内置式高速(21,0000rpm)主轴电机装载
－机床快速位移时，缩短了加减速及急停的时间 ，和传统模式相比，攻丝程序的生产效率大大增加
最大刀库容量(20个+1)
－增加的刀具可使多重加工及组合加工更易实现，同时也改进了质量和扩展了加工范围
高强伺服电机缩短了定位时间
－机床快速位移时，缩短了加减速及急停的时间 ，和传统模式相比，攻丝程序的生产效率大大增加
主轴油冷器
－油冷器(选项) 可实现高速，持续长时间加工，可防止由于主轴轴承循环运转时产生的热变形，确保高精度加工
主轴冷却系统应用
－ BT 30 系列的主轴中心出水系统， 显示了在切削加工方面的优势，有效延长了刀具的使用寿命
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钻铣中心
158机床网——NTT-30A II特点
卓越的钻攻中心
BT 30刀柄形式具有最大工作范围，从而提供高效率的生产能力
自动换刀系统: 高速，高可靠性
－高速换刀系统最大限度的减少了非切削时间，由于排屑车独立装在侧面，将不产生任何冲突
高速，大马力主轴电机（选项）
－KOMATEC研发的高速，大马力电机同传统电机相比，可提供更强的电力
高强伺服电机缩短了定位时间
－机床快速位移时，缩短了加减速及急停的时间 ，和传统模式相比，攻丝程序的生产效率大大增加
最大刀库容量（20个+1）
－增加的刀具可使多重加工及组合加工更易实现，同时也改进了质量和扩展了加工范围
主轴冷却系统应用
－ BT30系列的主轴中心出水功能，在切削加工方面呈现一定优势，延长了刀具使用寿命
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S-189 车－铣中心
158机床网——主要特性:
8轴联动,加工复杂的精密零件
零件表面质量极优
反向主轴配备刀塔
通孔直径42或65 mm
使用领域：
汽车工业
接插件行业
轻工业
钟表工业
航天航空工业
医疗器械行业
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斗山卧式车削中心
158机床网—— □刚性箱式导轨（淬硬和削）
□大功率主轴驱动（3级齿轮箱）
□双锚预紧滚珠丝杠（X、Z轴）
□新铣削头，BMT85P（PRECI-FLEX）
□-面和锥双接触
□-ER筒夹和PF适配器相容
□增大回转刀具功率：11KW
□铣削转装备有电动限扭器
□进给轴装备有电动限扭器
□超长床身（L）
□超大主轴孔（800型，320MM）
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斗山龙门车削中心
158机床网—— □快速和响应线性导轨（LMG）
□快速移动（X/Z）：24/30M/MIN
□分装的两个床身
□-防止两个主轴同时切削时的振动和颤动
□主轴加速/减速更快
□改进的冷却屑处理
□进给轴装备有电动限扭器
□带有薄膜键盘的回转式操作板
□内装式龙门装载机（选配）
□-1型：正常工件（∮150×5kgf）
□-2型：较大工件（∮210×10kgf）
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斗山双主轴车削中心
158机床网—— □快速和响应线性导轨（LMG）
□快速移动（X/Z）：24/30M/MIN
□分装的两个床身
□-防止两个主轴同时切削时的振动和颤动
□主轴加速/减速更快
□改进的冷却屑处理
□进给轴装备有电动限扭器
□带有薄膜键盘的回转式操作板
□内装式龙门装载机（选配）
□-1型：正常工件（∮150×5kgf）
□-2型：较大工件（∮210×10kgf）
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斗山双刀塔车削中心
158机床网—— □通过双主轴和双转塔增强生产率
□内装式主轴电机
□左/右主轴能力相同
□上/下转塔能力相同
□上转塔装备有Y轴
□各主轴上的两个转塔可分开也可同时工作
□选配的卸料机组件
□带有零件箱的零件收集器
□带有零件输送机的卸料机
□带有主轴贯穿冷却的零件自动拆卸器
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斗山铝轮车削中心
158机床网—— □镜面加工（选配，MF型）
□刚性箱式导轨（淬硬和磨削）
□高速和大功率主轴驱动
□大容量冷却液箱（420升）
□双锚预紧滚珠丝杠
□快速和刚性刀具转塔
□优等切屑处理
□定制的车轮卡盘（选配）
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立式加工中心(VF-2SS)
高性能的立式加工中心的标准配备包括独创的12000转/分同轴直接驱动主轴、能够在1.6秒内换刀的超快速侧挂式刀库以及1400ipm的快速移动速度，这些都缩短了运行时间
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