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高速冲床产品列表

精密高速冲床SH1系列 158机床网--兼具C型冲床之模具安装方便性及门型冲床冲压时总合伸长量极小之高刚性动能平衡装置，冲床于高速运动时能保持平衡的动能精度触控式荧屏，操作简单，可做多功能设定及故障信息显示，维修容易。符合JIS特级精度的1/2及特级之总合间隙。
MAGNUM-5000系列数控多工位冲床 158机床网--MAGNUM的特点加强型3箱框架结构机架是高精度加工的基础。为了增加机架的强度，本公司运用最新计算机技术进行分析、模拟，并采用有限元分析法设计出3箱框架式机架。对框架闭合、冲模偏芯等进行彻底分析，将振动、噪音控制在最小程度，实现了高精度加工。高精度组合刀库将上、下刀库经初加工后，装配进机架再进行最后的精加工，从而使整个机器的同心度得以保证。并且经过内圆研磨，使内孔表面的光洁度和硬度都得到升华。从而提高了耐磨性，延长了使用寿命。
MOTORUM-2548/2558数控多工位冲床 158机床网--特点冲压力冲压力提高到全新25吨高位速度冲压,旋转工位的高速化功能(备选件) 可对应全新钣金加工工艺改革
MOTORUM-2044EZ数控多工位冲床 158机床网--Ecology 环保型 ●纯电子方式的伺服电机驱动，全新环保概念！ ●精确的冲压行程设计，节省电力能源！ Economy 节能型 ●经济性∶低电力消耗成本运行！ ●不使用动力油，可大幅消减保养费！ Easy to operate 操作简单 ●人机对话式编程 ●最合理冲程的预先设入 ●加工工件重量的自动计算，加工速度自动设定
MOTORUM-2048LT数控多工位冲床 158机床网--特点多工位模具库大口径加工工位＜最大120φ×２个＞大口径自动分度工位＜最大76φ×２个＞ 1250×2500mm材料的一次装钳加工废料真空吸收装置毛刷工作台工作卡钳标准配置为3个
TruPunch 1000 158机床网--使用TruPunch 1000冲床，冲裁的质量完美无缺。这款紧凑型的机器不仅简单易行, 而且其多方面的技术能力让您惊讶。最重要的是：其成本效益比率恰到好处。
TruPunch 2020 158机床网--TruPunch 2020紧凑型冲床的主要优势就是经济地进行批量生产，小批量的生产同样也可以通过最少的成本实现。以最新引人的成本效益利率，提供创新的冲裁技术。此款型号的四个主要特性是: 速度精确度紧凑型设计智能控制技术
TruPunch 3000 TruPunch 3000冲床的输出值令人信服：可以轻松实现每分钟900次的冲裁速率和每分钟2200次的达标速率。换模时间也是令人吃惊：使用普通模具，需要3.1秒换模，使用多子模时，只需0.6秒就能完成换模。线性模具库易于接近，将其与模具相适应无需花很多时间。可以手动将预载模具组旋松，不需要其他的辅助工具。就像其前一代机型TruPunch 5000, 此款型号的冲床也适合加工中型和大型板材。
ＳＴＰ系列闭式双点压力机ＳＴＰ系列闭式双点压力机，台面打，装模空间大，可以完成日：冲孔、弯曲、线拉伸落料等冲压工序。适用电器、轻工、机械等工业部门。ＳＴＰ系列闭式双点压力机，机身由钢板焊接而成；刚性好，加工误差减至最小。偏心齿轮传动，变心表面齿面淬火后精磨；柱塞导向，承受侧向力。组合式气动摩擦离合器寿命长、噪音小、传动平稳。装有液压过载保护和紧急自动停止装置，放置过载产生。保护冲床及模具。八面长导轨导向，精度稳定，保证了生产的稳定性和良好的产品质量。本机采用ＰＬＣ控制及光电保护装置，可配置电子凸轮开关，压力监控，实现几点仪一体化。可配自动送料装置，开卷校平装置，实现单机自动化冲压生产，
Super系列精密连杆超高速冲床 Super系列精密连杆超高速冲床，合理的构架方式打造更精密的曲轴连轩式冲床。
King系列龙门精密超高速冲床 King系列龙门精密超高速冲床，推出了几款具有高性价比、丰富标准装备、优良性能的系列冲床产品。
SH系列超高速冲床高强度铸铁机架，经磨力消除，确保长期精密。三圆道柱滑块结构，使运动磨擦减少至最低，配合强制润滑，使热效应降至最小。动能平衡系统，以平衡曲轴，滑块在高速运动时产生的震动，控制在最低。搬动式模高调整，可选配指示器及油压固定锁装置，方便调整。人机界面（电子凸输＋旋转编码器）操作方便准确。操作功能集成于液晶显示屏，可见度故障内容自动显示。
H2N系列高速精密冲床 158机床网--为您提供宁波米斯克精密高速冲床
H1N系列高速精密冲床适合于大量生产的精密电子、五金零件。采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型道路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。
Y2H系列闭式双点高速精密压力机高刚性铸铁整体机身，刚性好，能承受高速冲裁时的高反弹力。四点式曲轴支持结构，可增强曲轴强度，抗偏载能力强。曲轴、连杆采用静压轴承支架，提高运动精度，以便高速运动，降低能量消耗。高强度铸件滑块，滑块四角带静压式导柱，提高滑块导向精度，减少变形，提高模具使用寿命。液压式滑块高度调解，螺纹间隙锁定，确保下死点精度。快速滑块液压提升，方便模具调试和维护保养。柱塞式滑块驱动及静压导向，拉杆式辅助滑块导向。
YGC开式高速精密压力机高刚性铸铁一体成型机身，刚性好，变形量小，吸收震动。机床导向采用双导柱，一中心柱结构。导柱采用进口滚珠轴承，抗偏载能力强、发热变形小、滑块运动精度高。曲轴采用偏心轴设计，强度远大于一般曲轴，支承采用进口滚动轴承，运行稳定，精度高。机床设有动态平衡系统，消除滑块往返运动产生的惯性，震动较小。机床调节螺杆设有油压锁紧装置，确保机床下死点精度。
JL21G系列开式高速压力机整体机身采用钢板焊接，刚性好、角变形小；底座采用高强度铸铁材料，可吸震减振，降低噪音，改善工作环境。组合式气动干式摩擦离合器——制动器，噪音小、离合扭矩大、制动角度小，使用寿命长。曲轴采用偏心轴设计，强度远大于一般曲轴，可承受较大的工作力而不易变形。连杆螺纹采用油压锁紧装置，提高下死点精度。 PLC电气控制系统，操作简单，维护方便。稀油自动润滑系统，确保压力机工作正常。气囊式平衡装置，平衡滑块和上模重量，使机床运行更平稳。采用编码器，人机界面，便于人机沟通。
J31K系列闭式快速强力压力机超长的八面滚针导轨导向，滑块导向精度高，摩擦小发热少，滑块运行精度保持性好。主机稳定运行次数达200次/分钟，比传统单机及手动操作提高效率10倍左右。一级传动和大承载、高精度滚动轴承支撑，运行更为稳定，噪音较小。自动润滑系统，方便、精确的供油，保障机床长久的运行精度。液压过载保护装置，反映灵敏，动作可靠。为提高冲压时滑块在下死点的精度，采用了独特的脂式螺纹锁紧装置。
J31G系列闭式高速压力机冲压线钢板焊接和闭式箱体机身结构，刚性好，变形极小。台板滑块面积大，立柱间距离大，更易于操作。高刚性铸铁滑块，吸震性好。滑块八面滚针导向，导向精度高。连杆螺纹油压锁紧，提高下死点精度。使用旋转编码器控制机床各动作，采用人机界面系统，便于人与机床的沟通。
J76系列闭式双点高速精密压力机冲压线组成：料架、S型校平机、齿轮交换或送料机、材料润滑装置，闭式双点高速精密压力机。高强铸铁分体结构机身，底座和横梁用四根拉紧螺杆拉紧，机身刚性好，变形小。进口组合式气动干式摩擦离合器——制动器，噪音小，离合扭矩大，制动角度小，使用寿命长。四点式曲轴支承结构，可增加曲轴强度，变形小，刚性高，抗偏载能力强。进口滚动轴承作支承，运行稳定，发热少，精度高。导柱导套结构，完全消除连杆摆动时对滑块产生的侧向力，保障滑块运动精度。滑块采用无间隙大承载滚珠导柱导套导向．保证滑块运动精度。机床设有动态平衡系统，可减少机床振动和噪音，延长模具使用寿命，改善劳动环境。调节螺杆设有液压式锁紧装置，确保滑块下死点精度。稀油强制循环润滑系统，具有油路故障报警功能。气囊式平衡装置，平衡滑块与上模重量，使压力机运行更平稳。变频器调速电机，行程次数可调。可编程凸轮控制器(编码器)，操作方便，性能可靠。温度自控系统，使用热补偿技术．精确控制下死点位置精度。

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