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YW4240CNC 型数控剃齿机
YW4240CNC型数控剃齿机用于直齿，斜齿和连轴齿轮的精加工，适用于汽车、拖拉机、工程机械等行业的成批大量生产。剃后精度可达GB10095-88 6级以上。表面粗糙度Ra0.8以下。
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YKX3132M 数控高效滚齿机
YKX3132M型数控高效滚齿机为三轴数控滚齿机，数控轴分别为：径向进给轴（X轴）；轴向进给轴（Z轴）；差动机构控制轴（W轴），主运动采用变频电机调速。
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YS3120CNC YS3132CNC 型数控高速滚齿机
1．主要结构件 均采用双层壁结构、结构刚性好。
2．刀架 交流主轴电机直接安装在刀架上，经过三对高精度圆柱斜齿轮传至滚刀主轴，大大降低了传动误差，提高了传动精度及传动刚性。刀架自动转角后，按五点布置的夹紧机构将刀架体紧紧的锁紧在滑板上。窜刀滑板采用多点液压缸夹紧，并且刀架悬伸长度短，使刀架具有良好的整体刚性。
具有刀具自动夹紧装置，刀具交换快速、方便。
3．工作台 采用大直径、高精度圆柱齿轮转动，并采用高精度、高刚度进口滚动轴承支承。
4．后立柱 采用了独特的自锁紧结构，可以用很高的压力顶紧工件并保持稳定的精度。主要导轨副均采用矩形大平面注塑镶钢淬硬导轨，抗振性好，支撑力大，运动精度高，精度保持性好。
5．机床关键部位设置热传感器，通过温控器控制冷却油的温度，冷却油又经过床身内部进行循环，使机床整机具有优良的热稳定性，保证滚齿的尺寸精度。
6.机床具备完善的故障监测，安全保护功能。
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数控高速滚齿机
机床采用西门子840D数控系统，YS3140CNC为六轴数控（立柱径向进给、轴向进给、滚刀旋转、工作台旋转、刀架回转及切向窜刀）；YS3140CNC/4为四轴数控（立柱径向进给、轴向进给、滚刀旋转及工作台旋转）。机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换挂轮，传动刚性好、精度高、操作调整非常方便。机床配有参数化编程专用软件。
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YN31125CNC 型数控滚齿机
①本机床是在YN31125CNC型滚齿机基础上开发的四轴数控滚齿机，四轴分别为机床的径向进给运动（X轴）、轴向进给运动（Z轴）、滚刀旋转运动（B轴）以及工作台回转运动（C轴）。刀架滑板窜刀运动由普通电机控制完成。
②机床数控采用日本法那科公司Oi+EGB数控系统及交流伺服电机驱动。可设置一次、二次方框循环、L循环等多种切削循环方式。除可加工圆柱直齿轮、斜齿轮等外，还可加工锥度齿、鼓形齿等多种特殊齿形的齿轮。
③机床主运动采用大功率交流主轴伺服电机驱动。滚刀主轴轴承采用高刚度、高精度滚动轴承。工作台蜗轮副采用耐磨性能优越的青铜合金材料。
④机床以电子齿轮箱代替传统滚齿机的各种交换齿轮和差动齿轮，因此机床的操作、调整非常方便。
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CNC-100T/7彩屏车床数控系统
158机床网--公司目前生产“仁和，RENHE”商标的各类加工中心、车床、铣床、磨床数控系统、步进电机驱动器和交流伺服驱动器，建立起广泛的售后服务网络，为仁和数控客户提供满意的质量保证和优质服务。并可为用户提供特殊的设计及各类普通机床和设备的数控化改装。
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CNC-32TJ车床数控系统
158机床网--公司目前生产“仁和，RENHE”商标的各类加工中心、车床、铣床、磨床数控系统、步进电机驱动器和交流伺服驱动器，建立起广泛的售后服务网络，为仁和数控客户提供满意的质量保证和优质服务。并可为用户提供特殊的设计及各类普通机床和设备的数控化改装。
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CNC-100T车床数控系统
158机床网-- 公司目前生产“仁和，RENHE”商标的各类加工中心、车床、铣床、磨床数控系统、步进电机驱动器和交流伺服驱动器，建立起广泛的售后服务网络，为仁和数控客户提供满意的质量保证和优质服务。并可为用户提供特殊的设计及各类普通机床和设备的数控化改装。
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CNC-32T/55车床数控系统
158机床网--公司目前生产“仁和，RENHE”商标的各类加工中心、车床、铣床、磨床数控系统、步进电机驱动器和交流伺服驱动器，建立起广泛的售后服务网络，为仁和数控客户提供满意的质量保证和优质服务。并可为用户提供特殊的设计及各类普通机床和设备的数控化改装。
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帕莱克 小直径镗孔系统
158机床网——帕莱克 小直径镗孔系统 2mm~34mm 在所有镗头上标准游标是0.002mm，不需要购买昂贵的0.002mm的镗头。 微调主轴每格0.02mm，用于快速准确设置和调整。减少废品。在锁紧和松开时不产生移动，消除了其它系统常见的设置误差，镗头托架经过平衡，全封闭结构，可以调整转动，全部系统零件都有通孔允许冷却液从主轴通孔通过。
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小直径镗孔系统
在所有镗头上标准游标是0.002mm*，不需要购买昂贵的0.002mm的镗头。
微调主轴每格0.02mm，用于快速准确设置和调整，减少废品。
在锁紧和松开时不产生移动，消除了其它系统常
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高速可调动平衡模块式镗刀
帕莱克最新推出高速可调动平衡模块式镗刀，镗刀套盒包含帕莱克的小直径精镗头和全镗孔范围的镗刀头，镗杆，刀片，减径套及扳手，所有这些模块均被放置在结实完好的手提工具箱内. 箱内还有完整的动平衡指南，可用于调整至最高精度的动平衡。
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双刃粗镗孔
高度和直径均可以单独设置，能做平衡切削，
两个高度可以平衡的切削刃口跟单一刀具相比，能产生几乎是4倍的金属切削量。
高度采用凸轮进行调整，如果需要，凸轮可在径向最远点支撑刀夹。
每个刀夹都可以利用刻度螺钉单独进行调整，设置快速简单。
利用同一套刀夹可以作平衡切削或者阶梯式切削，可以做强力切削，不需要购买两套刀头座。
带内冷配置，使刀头冷却并冲走切屑。
ISO标准刀片，不需要特别昂贵的刀片。
方形SCMT刀头座有6o导程，适合通孔镗削。
菱形CCMT刀头座适合镗削方形刀夹，也适合镗削深孔长度。
三角晶形WCMT刀头座适合强力切削。
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25mm~208.5mm精镗头
精密精镗头，具有加长刀夹的精镗头
1.在所有镗头上标准游标是0.002mm，不需要购买昂贵的 0.002mm镗头。
2.微调主轴每格0.02mm，用于快速准确设置和调整，减少废品。
3.锁紧与松开之间不产生移动，消除了其它系统常见的设置误差。
4.镗头托架经过平衡，全封闭结构，可以高速转动。
主轴内冷是标准规格。
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精镗孔刀夹
152.4mm ~ 556mm精镗孔
•采用模块化加长杆尽量减少刀具库存。
•利用游标刻度尺对直径作0.02mm调整。
•每转一圈1mm，在直径刻度盘上是0.02mm。
151mm — 210mm精镗头
减少库存
与其他尺寸规格互换
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