-
数控仪表车床CJK0632
本机床可广泛用于阀门/水暖/汽车零配件及其它五金零件的精加工,可实现多种产品的外圆/端面/内孔/切槽/任意锥面/球面和各种公英制螺纹的自动切削。
-
数控内圆磨床MK2110型
本机床主要用于加工齿轮的内孔和端面,能在一次装夹工件的条件下,实现内孔及端面的同组加工,保证了端面对内孔的垂直度要求
-
三圆导柱高速精密冲床
特点
●采用一体化的高强度铸件机器,经应力消除,确保长期精度
●三圆导柱滑块结构,采用合金钢衬套,配合强制润滑,使热度将至最小而精度达到最高
●动态平衡系统,以平衡曲轴,滑块高速运转时产生的震动,控制下死点稳定性
●手动式模高调整,配有模高指示器及油压锁模装置
●人机界面(电子凸轮+旋转编码器)操作方便准确
●操作功能集成与液晶显示器,机座故障内容自动显示
●离合器/刹车器装置高度灵敏,国际顶尖单联电磁阀,确保冲床滑块运转及停止精确性和安全性
●周密型之电气回路设计,可搭配各种自动化设备,进行自动化生产,降低成本,提高效率
-
单曲轴高速精密冲床
特点
● 机身采用一体化的高刚合金铸件,并经热处理工艺,消除内应力,确保高精度,高刚性及抗震性
● 滑块以长型道路设计,确保运转精密与稳定
● 机器运行传动部件采用集中式检测,自动强制润滑系统设计,可实现实时控制,自我保护功能
● 采用无间隙导轨
● 周密型之电气回路设计,符合欧洲标准
● 机器结构设计合理,可实现自动化生产,降低成本,提高效率
-
闭式四点数控伺服压力机
特点
● 采用西门子/菲仕伺服电机,改变下死点冲压曲线
● 高刚性机架设计,降低C型冲床的变形量
● 高精度,震动最小,确保冲床品质及寿命
● 周密型之电气回路设计,可搭配各种自动化设备
● 符合人体工程学之操控位置,可提供较舒适之工作姿态
● 实用性电动黄油润滑系统,确保运转顺利
● 采用多项人机保护设计,符合安全冲床之标准
● 精度符合冲床标准JIS1级以上
-
自动内孔去毛刺倒角刀
赛万特自动内孔去毛刺倒角刀|自动通孔倒角刀|曲面孔专业去毛刺
德国进口材质定制, 机用全自动通孔正反一体去毛刺倒角,一次过孔完美去除双边毛刺,省时省力,自动收缩,不伤及孔内壁
-
闭式双点数控伺服压力机
先进的设计理念,采用进口伺服电机,性能极佳。
智能触摸屏显示,冲压模式广,编程数据任意输入。
无飞轮、无离合器-制动器,冲压操作更安全、灵活。
冲压无空转切回转速度可变,制动电流小,滑块上下运动实现微动操作,精度达到0.01mm。
冲压拉伸过程震动小,零件不会产生褶皱,传动系统简单,噪音小,实现静音冲压。
电机减速时采用电磁制动,通过电容的设置可以产生再生能源来积储能量回收,正常情况下节电70%-80%。
运动曲线单独编程,优化成型工艺过程,配自动化工艺简单,安全、大幅提高产品的精度和效益。
冲压速度快,精度高,符合JIS1级冲床标准。
-
闭式单点数控伺服压力机
特点
● 先进的设计理念,采用进口伺服电机,性能极佳
● 智能触摸屏显示,冲压模式广,编程数据任意输入
● 无飞轮、无离合器-制动器,冲压操作更安全,灵活
● 冲压无空转且回转速度可变,制动电流小,滑块上下运动实现微动操作,精度达到0.01mm
● 冲压拉伸过程震动小,零件不会产生褶皱,传动系统简单,噪音小,实现静音冲压
● 电机减速时采用电磁制动,通过电容的设置可以产生再生能源来积储能量回收,正常情况下节电70%-80%
● 运动曲线单独编程,优化成型工艺过程,配自动化工艺简单,安全,大幅提高产品的精度和效益
● 冲压速度快,精度高,符合JIS1级冲床标准
-
-
曲轴检测分选打标机无锡睿恩自动化
设备性能说明及配置
一、设备工艺流程
曲轴进料轨道-------夹紧移送机构将工件移到测量位置-------短轴测量(电感式两截面测量,截
面位置可任意调整)-------长轴测量(电感式两截面测量,截面位置可任意调整)-------打标
(根据测量结果分组编号进行打标)-------根据测量结果将曲轴分成三组,超差不合格的一组,
共分四组-------机械手将曲轴抓送到相应设定的分档盒中-------一个循环结束。
二、设备配置
控制系统(PLC):三菱
触摸屏(PT):三菱
伺服系统:三菱
气动元件:SMC
测笔:马波斯
放大器:东方
激光打标机:楚天
轴承和导轨:NSK
低压电器:正泰(CHNT)
-
液压弯管机DW-75NC电动车行业管材弯曲机床
NC-系列是高性能液压弯管机,操控简易之控制器,使您的操作及程式设计更为简便,用途广泛,使用于大量生产或标准化的生产,如在汽、卡车等零件,如排气管、座垫、保险杠、运动器材及所有的铁管家具的生产制作。同时用于锅炉、航天、造船及一般的工程配管。
-
-
-
镗床维修
卧式镗床:
1:大修: 主体解体,床身,大小立柱,上下滑坐,主轴箱,全面整修,更换主轴,修复电器,整机喷漆,达到整机原出厂精度。
2:中修:维修主轴变速,主轴进刀变速,上下滑坐修复,修复电器系统,一般性精度修复。
3:小修:维修主轴变速,主轴进刀变速,上下滑坐修复,维修X,Y坐标数显系统,更换主轴(镗杆),修复电器系统,修刮导轨平直度。
-
TNC-RO闭式双点伺服压力机
TNC-RO闭式双点伺服压力机实现工作环境大幅度的静音化,加工噪音,震动大幅降低.未使飞轮和皮带以及离合器等,成为了免维护,轻便,省空间的构造,实现了高附加价值,触控式荧幕控制的伺服重床的使得生产的“视觉化”,整天优化的视野,方便生产计划管理,经营管理,品质管理
-
-
TP-RD闭式双点单动机械压力机
离合器采用小惯量浮动铁块离合器—制动器,由进口安全双连阀控制,保证离合器和制动器在最佳的连锁下运行,动作灵敏可靠,使用寿命长。滑块导向采用四面长导轨,导向长度长,导向刚性好。进口液压超载保护装置,反应灵敏,恢复快,寿命长。
-
TP-FD闭式四点单动机械压力机
机身采用优质钢板焊接组合框架结构,底座立柱横梁通过四根拉紧螺栓锁固成一体。运用计算机优化设计和有限元分析,从而保证机身的强度,刚性和精度等各种性能要求。整个机身外观造型均采用三维效果设计,造型美观大方。
-
-
TNB-FO闭式四点伺服压力机
TNB-FO闭式四点伺服压力机.驱动源的伺服电动机仅在重压加工时启动 3.平衡度0.01毫米以下的精度加工,实现工作环境大幅度的静音化,加工噪音,震动大幅降低,未使飞轮和皮带以及离合器等,成为了免维护,轻便,省空间的构造,实现了高附加价值.
共1494条记录,每页显示20条,当前第3/75页
[首页] [上页] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [下页] [尾页]