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  • 用于数控机床上过程补偿的温度测头 TC80 可集成到机床内部,在加工过程的同时确定工件温度。TG80 用于干式切削应用,或用于工件加工前温度波动很大的场合。 确定的工件温度通过红外线方式传输到机床控制器。机床控制器计算出补偿值,通过缩放加工程序中坐标尺寸的方式直接实现过程补偿。
  • 用于数控机床上内径测量的BG系列孔径测量仪 Blum 孔径测量仪是独立于机床精度的测量系统,用于高产能加工中心或传输机上,监控紧密公差配合的品质。 基于具体的设计,该系统可用于多种应用场合,例如发动机气缸体加工,阀体加工或压缩机加工。
  • 用于数控机床上工件三维测量的软件FormControl FormControl V4 用于在加工中心内对复杂零件进行测量。除了可以测量曲面轮廓外,这套软件还可以快速测量并分析标准几何元素。 使用这套软件可直接在机床上快速测量工件,免除了使用机外测量机时重新找正设定的过程,从而节约大量时间。如果需要,可以在初始装夹位置直接进行二次加工修正工件,不仅可以避免二次装夹后重新找正工件,还可以大幅提高加工精度。 进行测量时,操作者只需要用鼠标直接在3D模型上单击选择被测点。此外,测量过程的启动也只需要单击鼠标。通过ADIF(Automatic data interface) 数据接口,可轻松实现NC与PC间的数据传输。
  • 用于数控机床上工件测量的TC系列接触式测头 要提高CNC铣床、磨削加工中心和车床的产能,Blum提供的机床用工件测头是一种完美的解决方案。这些测头具有高速高精度的特点,可以在机床上实现工件位置及尺寸的自动测量。
  • TC53 测头 红外线测头TC53具有高速高精度的特点,用于车削和铣削加工中心内的刀具测量及破损监控。基于模块化设计以及全套的选项和附件,这款测头可根据用户需求灵活定制,显著扩充应用范围。 这款测头采用了新发布的专利技术shark360,内置一个特制的平面齿轮。Shark360测量机构为机床内的测量技术树立了精度及可靠性的新标杆。
  • 用于刀具测量与破损监控的接触式测头 刀具测量与破损监控用测头 Blum 测头系统可用于在数控机床上进行快速、精确的自动刀具测量和破损监控。 机上刀具测量及破损监控系统的优势: 缩短机床设定时间 实现无人化操作 降低废品率 提高生产效率 提高加工品质
  • 组合式测量系统用于车铣复合加工中心或用于补偿第3轴温度漂移 Blum 组合式测量系统由高精度激光测量系统附加接触式测头而成。这些系统能够为用户提供更多的应用可能性。
  • LaserControl NT用于高精度刀具测量与破损监控的激光系统 LaserControl NT是专为机床内部极端工作环境设计的高品质刀具测量系统,拥有专利。基于针对污染物和切削液的完善防护,坚固耐用的机械设计,以及内置的智能化NT电子系统,LaserConotrol NT在多种应用中表现出了广泛的可靠性和精度。
  • LaserControl EC用于快速刀具破损监控的基本版系统 高效率加工应用中往往只需要简单快速的轴向破损监控,而新型切削材料只允许非接触式的检测。LaserControl EC仅满足上述2种需求,并以提供的诱人的价格实现顶级品质。 根据需要另可选配“单一切刃监控”选项。 对于高精度刀具测量和更多其他应用,我们建议使用 LaserControl NT 测量系统。
  • LaserControl NT - 非接触式刀具测量与破损监控 Blum 激光测量系统是CNC加工中心上刀具测量与破损监控的尖端解决方案。在超过二十年的时间里,Blum LaserControl 一直代表着稳定的加工品质和最短的停机设定时间。凭借完善的防护措施、坚固的机械设定、高品质的激光光线以及内置的智能电子系统,Blum LaserControl 的可靠性和精度得到了广泛认可。
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