Blum 孔径测量仪是独立于机床精度的测量系统，用于高产能加工中心或传输机上，监控紧密公差配合的品质。

基于具体的设计，该系统可用于多种应用场合，例如发动机气缸体加工，阀体加工或压缩机加工。

孔径测量仪 BG40/41/42
Blum 孔径测量仪是独立于机床精度的测量系统，用于高产能加工中心或传输机上，监控紧密公差配合的品质。

基于具体的设计，该系统可用于多种应用场合，例如发动机气缸体加工，阀体加工或压缩机加工。

特点
独立于机床精度的孔径测量系统
极高速测量及数据传输
机内在线测量
基于孔径测量和刀具补偿值计算，实现即时过程控制
与第三方电子式刀具通信，实现闭环加工
可靠的红外线数据传输
设计坚固，安全适应高产能机床内的使用环境
耗电量极低
内置Z轴防撞保护
提升产能，免除昂贵的后置测量工位，投资回报率显著
 

适用于各种应用的定制解决方案：
BG40 系列
仅用于直径测量的高精度测量系统。

集成一个传感器，仅用于直径测量的经济性解决方案
浮动式测量原理，即使没有完全对准孔心，也能测得精确直径
独立于机床精度的测量原理
 

BG41/42 系列
带有多个传感器，可检测直径、孔位、圆柱度和圆度的高精度测量系统。

可提供完整圆孔品质特性的定制方案
可集成多达8个独立的测量元件
独立于机床精度的测量原理
 

技术亮点

过程控制
结合电子式刀具实现完全的过程控制：加工 � 测量 � 修正
对高精度液压阀孔的珩磨工艺进行持续的过程监控
对卡车刹车系统压缩机的精加工进行过程监控
 

IF48 接口
实现机床控制器与孔径测量仪/测头的通信
管理测量计划，每个计划中可包含多达99个特征
处理带有补偿值的过程控制
传输数据到PLC系统或打印机
带触摸屏，操作简便
可导出Q-DAS数据
 

信号由光电方式生成
采用光电式元件进行测量
测量过程无机构磨损
 

红外线数据传输
通过IC55接收器实现可靠的红外数据传输
单个IC55接收器可顺序控制两个测量装置 (DUO)
高鲁棒性设计
安装简便

供电
低耗电设计，可实现15万次接触测量
可更换的标准电池，成本极低
LED指示电池电量 

尺寸规格：BG40
BG40 的尺寸规格如右图。测量系统采用模块化设计，可进行定制。