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  • BMX 45Y2 的结构非常紧凑,能最大限度地利用车间的可用空间。坚固的铸铁结构、45° 的斜床身、坚固的机械部件以及功率强劲的主轴电机(11 千瓦)和活刀(最大 4.6 千瓦),都将使您取得显著的成果:
  • 德国格劳博还将根据用户的不同要求,可为其提供G350T、G550T和G750T三种尺寸规格的5轴联动通用铣车复合加工中心。该系列加工中心久经用户考验,并因此积累了丰富的技术经验。本次介绍的齿圈加工机床就是由格劳博铣车复合系列的G550T卧式加工中心
  • 两年前,格劳博集团推出了自主研发生产的液态金属打印设备GMP300,预示着增材制造领域进入了一个新时代。这款创新设备基于液态金属打印(LMP)技术或熔融金属打印(MMP)技术,为3D打印定义了新标准。大约两年后的今天,该设备推出了全新一代,并极富创新
  • 德国科堡卧式铣镗床
    2024-07-01 10:31:29
    MultiTec 卧式铣床有两种型号:X 轴位于工作台中的卧式加工中心或落地式镗床。两种卧式铣床都是高动态卧式铣床,适用于复杂的生产应用。
  • 瑞典Quintus橡皮囊压机
    2024-07-01 09:32:58
    瑞典Quintus Technologies 是高压技术的全球制造公司。我们公司提供三大领域的高压系统设计、制造、安装和支持服务:先进材料的致密化、金属板材成型以及食品和饮料创新、安全和保质期等方面的超高压加工。
  • 水导激光加工技术在航空航天、电子制造、医疗器械和汽车工业等高端制造领域,对材料的加工质量和精度要求极高,传统加工方法难以满足这些需求,而水导激光加工技术则凭借其独特的优势,成为解决这些问题的理想选择。传统激光加工还存在一些局限性,如热影响区大、对高反射材料和热敏感材料加工效果不佳等问题。为了克服这些问题,研究人员尝试将高速水射流引入激光加工过程,形成了水导激光技术。这一技术利用水射流作为激光束的导向介质和冷却介质,提高了加工质量和材料适应性
  • ​质量、连续性和产量 - 全新的 S250M 齿条铣床在各个领域都给人留下了深刻的印象。我们的工程团队专注于优质品质,开发了最新的控制平台,以在为每个零件节省成本而设计的系统中实现最高的精度标准。
  • 德马吉第三代LASERTEC 30 SLM增材制造机床 3D打印机床 DMG MORI在比勒菲尔德开放参观日上推出第三代LASERTEC 30 SLM,开启增材制造机床的新征程。这款全新的增材制造平台是全新的设计,汇集了DMG MORI在增材制造和切削加工机床设计领域积累的全部专有知识。全新四激光全重叠加工区,成形区体积达325 x 325 x 400 mm,以满足市场上的主流需求为目标。在坚固耐用和可重复性方面,第三代LASERTEC 30 SLM是全新的标杆
  • 奥地利EMCO五轴加工中心MAXXMILL500
  • 瑞典AP&T 先进的高强度铝热成形技术,为设计和制造形状复杂的大型轻量化零部件提供了全新的可能,现已被引进到中国市场。首条产线于2022年底在新顿科技上海工厂开始运转,用于为路特斯豪华电动汽车制造轻量化零部件。
  • FMS平台为独立的工作岛提供服务,每个工作岛至少有2台机床,可以在3或5轴上完整地加工复杂的部件,从粗加工开始。该系统是高度发达的车间环境的理想解决方案,要求达到最佳的自动化水平。
  • 涡旋压缩机上的涡旋盘看似并不是多轴自动车床的典型零部件,然而,在进一步思考后,德国INDEX多轴团队的研发人员基于INDEX MS40-8开发了用于涡旋盘高效生产的加工解决方案,不仅加工精度可以达到微米级别,加工节拍也非常快,在大批量生产方面,大大降低生产成本
  • 总部位于德国的罗斯复合材料机械公司(Roth Composite Machinery)加强了其在氢领域的影响力,因为它揭示了展示其新型商用车和以氢运输为重点的技术的计划
  • DVS集团在2024年举行的欧洲制动展上,呈现了制动盘硬精加工综合解决方案,其中包括DVS Universal Grinding 机床、专门为制动盘设计的Naxos-Diskus 磨削刀具、rbc robotics 自动化模块以及DVS Digital 刀具管理软件。从机床、刀具到自动化生产管理软件,从打样到量产,我们提供完整的定制化解决方案,帮助客户在制动盘加工市场中提升竞争力
  • MATEC-30P是一款龙门式加工中心,配有用于3D加工的2轴数控叉式摆动头。该龙门加工中心设计用于产品和模具生产,并符合高质量要求。
  • 西班牙尼古拉斯快速交货龙门加工中心
  • 德国哈默C 32 GEN2 加工中心可以五轴联动加工重达 1000 公斤的工件,即使是难以加工的材料,也能在最短的时间内以近乎完美的精度进行加工,甚至可以实现全自动,并始终保持无与伦比的操作舒适性
  • 作为哈默“高性能系列”中最年轻的成员,C 650 GEN2 在工作行程和载重方面树立了新的标准,出色的性能在多种应用领域中都是万能铣削加工的理想之选。从全面综合的流体技术,到优化的切屑管理系统
  • 德国哈默五轴加工中心C 42 GEN2 是向未来新一代机床的不断过渡。也是进入 MT(铣、车复合)技术的有效通道。C 42 / C 42 MT GEN2 通过根据工件尺寸优化的移动路径和深思熟虑的五轴使用,满足了最高精度和极小公差的要求
  • 专为高精度铁路轮毂镗孔而设计制造。该机床采用最新的智能制造技术,可最大限度地提高产量。
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