继16.5米数控双柱大立车投产后，齐重数控装备股份有限公司（以下简称齐重数控）再次重磅出击，续写辉煌，于国庆前夕（9月29日）与上海港机重工有限公司正式签订25米数控重型双柱移动立式车铣床的供货合同。
    　据悉，这台型号为DMVTM2500×60/550L-NC的数控重型双柱立式车铣床总吨位超过550吨，可以加工直径为25米的大型机组部件，为当前世界最大数控重型车铣床，预计将在2009年初在上海长兴岛港机制造基地投入使用。
    　独领风骚
    　齐重数控董事长刘建荣介绍，齐重数控之所以敢接下这笔订单，凭借的是公司7年多来科研攻关成果的积累。所以虽然该机床为世界顶级产品，但公司完全可以进行自主研发，自行生产。在此之前，齐重数控生产的16.5米数控双柱大立车也是国际领先的独一无二产品。
    　他透露，由于有了先前16.5米数控双柱大立车的制造经验，这台25米的数控重型双柱移动立式车铣床的生产周期仅有一年零4个月，比正常的3年工期将缩短20个月。
    　刘建荣的信心是有依据的。在今年4月份的第十届中国国际机床展览会上（CIMT2007），齐重数控装备股份有限公司展出的数控重型曲轴旋风切削加工中心，成了整个展会中最耀眼的明星。
   　 中国机床工具工业协会总干事长吴柏林说，长期以来，我国造船工业一直是“船等机、机等轴”。大型曲轴是造船工业中与柴油机相配套的关键部件，但我国大型曲轴的生产水平低下，这导致我国船舶生产能力一直受制于国外曲轴的进口。而齐重数控这台机床是国内首创，用于大型低速船用柴油机曲轴制造，可加工重达260吨、长14.5米的大型曲轴，有效地解决船舶曲轴加工问题。
    　更难能可贵的是，这台国内首创的数控重型曲轴旋风切削加工中心，是齐重数控自主开发、具有当代国际先进水平的全新产品。它的研制成功标志我国已成为世界上第三个可以自主生产曲轴加工设备的国家，其意义相当深远。
    　上海港机重工有限公司总经理孙枫表示，因为公司近年来快速发展，每年以46％的速度递增，已成为世界第二大港机制造商。此前，上海港机搬迁新址，拓建新区，需要添置一台世界领先、独领风骚的、生产港口重型设备的高精尖大型设备。而此次参加竞标的国内外知名机床制造企业众多，最终齐重数控之所以胜出，主要是公司看重了他们的实力。
    　参加签约仪式的业内人士表示，上海港机与齐重数控都是在各自行业迅速崛起的龙头企业，双方的合作，必将为今后进一步合作奠定良好基础。
    　淳朴的创新理念
    　那么是什么促进了齐重数控不断的创新步伐呢？
    　对此，刘建荣的回答很简单，“我们的创新理念非常淳朴，就是要创造出真正被市场接受的产品。”
  　 要制造出市场需要的产品，就要在技术上有所创新，不但要紧跟世界先进技术潮流，更要有先进的技术手段和创新机制作为支撑。齐重数控装备引进国内外先进的计算机设备和软件，应用CAD、CAPP、三维动态仿真等现代化设计手段实现了设计信息化，引进了DELL公司的工作站和计算机，美国UG公司的软件，并与清华大学、哈工大、哈理工、华中理工大学等院校形成了紧密的科研联合体。2000年开始，齐重数控承担了当时机床行业惟一的国家高技术产业化示范工程项目——多轴控制、五轴联动重型卧式加工中心，项目总投资1.75亿元，通过该项目的实施，在技术上使他们掌握了西方发达国家长期封锁的当今世界最先进的五轴联动车削技术，并完全拥有了自主知识产权。
    　为追求高品位的产品，齐重数控敢于打破旧的产品格局，果断将使用了50多年的产品图纸一次性废掉，按照产品模块化、通用化发展要求，创新开发出立、卧两大类机床产品“型谱”。
    　2007年，齐重数控又投入3000多万元，建设万米数字化机加车间。公司每年将5%的销售收入作为新产品研发经费。除“数控重型曲轴旋风切削加工机床”外，齐重还拥有“数控不落轮对机床”、“数控强力旋压机床”、“数控深孔钻镗床”、“数控汽缸套镗车床”、“高精度工业CT机械扫描系统”等具有自主知识产权，并独家制造可替代进口的数控高科技产品。而早在2004年，齐一牌数控车床被评为中国名牌产品，成为我国重型机床行业的第一品牌，企业的高端机床产品已经出口欧美、韩国、日本等22个国家和地区，2006年签订出口合同达6000多万元，销售总额超过16亿元。