机床工具行业市场正在开始出现分化，低端市场遇冷已经是不争的事实，而中高端市场则保持相对旺盛的需求。并且应该看到，眼下市场的分化显然只是一个阶段的开始，这个趋势必然将进一步加深。
　　这一点在CIMES2008展会上也得到体现。
　　市场诉求点
　　CIMES2008展会现场，相对于国有大型机床企业，外资企业和台资企业似乎风头更胜一些。比如台湾友嘉集团在展商参展面积排行榜中荣登榜首；西门子、德马吉、斗山、山崎马扎克等大牌外资企业也都吸引了相当数量的参观者，从开展第一天的情况看，大牌外资企业云集的场馆似乎更聚人气。
　　这似乎也在表明，尽管受国内经济不景气影响，行业市场正在遭受严峻考验，下滑已经成为不可避免的事实，但众多实力企业对国内中高端市场的未来发展依然看好，对于这块市场也都抱着志在必得的决心。
　　市场竞争的焦点正在从低端市场向中高端市场飘移。
　　相对于整个机床工具市场，重型机床市场似乎有些风景独好的味道，尽管其下滑也是难以避免的，但是其所受到的冲击显然要缓和得多。
　　在华东数控的展览台上，其技术负责人向记者一一介绍此次参展的重型产品。这家刚刚上市的企业，已经成功的完成了融资目标。或许是因为有了雄厚的资金实力，在资金紧缺的当前环境下，华东数控对于未来的市场发展依然很有信心，尤其是对于重型机床市场前景表示乐观。这位技术负责人告诉记者，华东数控参展产品中的一台数控龙门镗铣床是给某铁路局提供的，售价高达1500万元人民币。在紧缩调控的宏观背景下，由国家投资的铁路部门显然是非常优质的客户资源。
　　参观一些国内企业的参展产品，也可以发现一个趋势，有实力的企业都开始主推具有自主知识产权，能够实现进口替代的产品。或者说，面对市场的残酷，中高端市场也已经成为国内企业的必争之地。尽管这个过程可能比较艰苦，但显然是一个好的开始。
　　比如，天津第二机床有限公司自主创新的2MKM95315数控立式万能磨床就是在展览会上首次亮相。该产品服务于轴承行业，风电回转支承行业、齿轮行业等。产品最大加工外径3600mm,万能磨头主轴径向跳动≤0.003mm；定位精度为±0.01mm，重复定位精度为±0.005mm。该产品具有高刚度、高稳定性、大功率、精密等特点。天二机床相关负责人表示，天二机床就是在原有产品基础上，自主开发成功并生产出具有国内先进水平的大型数控立式磨床，该系列产品已得到了广大用户的认可。
　　进口替代的必要性
　　在国内整个机械行业市场遭遇下滑的景况下，从经济发展的大局看，在本币升值的压力下，出口必然也受到抑制。面临这种残酷的市场形势，经济增长方式也面临迫切的调整要求，产业升级、出口产品升级成为必然选择。
　　对机床工具行业而言，国产机床市场占有率一直很低，国内机床消费产值的一半都来自于进口，且进口多以高档数控机床、加工中心为主。这意味着，对国内企业而言，顺利实现进口替代将不再只是一句口号，它将直接关系到企业的生死存亡。
　　“进口替代”这块市场显然还是十分诱人的。2007年，机床工具行业进口金额为110亿美元，其中金属切削机床为70.7亿美元，2008年1-6月份，机床工具行业进口金额为59.3亿美元，金属切削机床进口金额为35.6亿美元。
　　而进口替代的发展必然依赖自主创新，估计这也是政府自去年以来高度强调自主创新和振兴装备制造业的主要原因。
　　机床是战略性产品，其技术升级不能完全通过引进消化吸收、以市场换技术等方法达到，必须通过企业的原始性自主创新。在国内机床企业技术水平普遍落后和国家大力支持发展数控机床产业的大背景下，有研发优势的龙头企业必将获得更多的优惠政策和发展机遇，从而发展速度更快。
　　国家把发展数控机床提高到前所未有的战略高度，在政策上给予大力支持。这从国家产业规划到财政、税收优惠政策都可以明显看出来。
　　尽管眼下我国整个机械工业景气下行，但具体到机床工具行业而言，也许正面临着产业升级的极好发展机遇。