拜耳材料科技的Baydur 60和Baydur 110聚氨酯以极高的设计自由度而成为一种新型刀具预调仪外壳的理想材料，使这种刀具预调仪比以往的金属产品在性能和成本方面更具优势。
　　目前，新型机械设备几乎都采用CNC控制（计算机数控）方式。与以前的传统系统相比，计算机辅助控制技术使生产过程得到极大的简化。这是因为轴承的运转速度有了很大的提升，而且非常精确。其中，一个非常重要的条件就是工具在被安置入CNC设备之前要保持很高的测量精确度。为此，德国Freiberg的EZset GmbH & Co. KG公司开发了Ezset400和Ezset600刀具预调仪（对刀仪）。
　　在这些刀具预调仪中，刀具都是经过精确测量的，其公差范围也要经过测试，并且在被安置入CNC设备前都经过调试。除其高精度特性外，所有产品还以其简易的操作、简单的结构和人体工程学设计而闻名。
　　刀具预调仪之所以拥有这些优异特性，在很大程度上得益于其使用了拜耳材料科技的Baydur 60和 Baydur 110聚氨酯。由于Baydur 60和 Baydur 110聚氨酯具有更好的设计自由度，所以瑞士Gontenschwil的制造商Emaform AG最终决定使用这种聚氨酯材料取代金属来生产刀具预调仪的外壳。Emaform在聚氨酯铸模方面拥有相当丰富的实际经验，能够以为EZset提供一个价格适中的刀具预调仪外壳。而这也正是EZset的刀具预调仪比以往的金属产品更吸引人的重要原因之一。
　　EZset工厂经理Peter Hunke表示，通过使用Baydur，EZset可以更快速地生产这些外壳，而且生产成本得到有效控制，从而获得非常令人满意的成本-效益比率。除此以外，材料在设计上的高度自由性使EZset得以按照自身意愿生产任意三维形式的产品。
　　同时，这种材料还具有很好的滑动性能，这对操作的安静程度来说是一个非常重要的条件。重要的壁厚差会因两部分组成的电子前板不同而有所不同，这也是Emaform的开发团队选择聚氨酯Baydur 60的原因。对于设计带有各种不同壁厚的复杂几何图形而言，Baydur 60是最理想的选择，而且由于其夹层结构，可以将强硬度与低重量相结合。
　　另外，大面积的铸模零部件被用于X和Z轴承的外壳，每一个零部件都由两个部分组成。其最理想的材料就是微孔RIM材料Baydur? 110。即使在薄壁的情况下，这种高性能材料也能保证产品具有相当高的硬度和强度；同时，它还使精密复杂的涂层系统具有非常出色的表面质量。在生产过程中，铜线会被内嵌于其中。
　　据Emaform执行总裁Jürg Fischer介绍，通过一种创新的设计理念，Emaform解决了在X轴的外壳上进行大量底切的问题。铝制刀具的使用实现了极具经济效益的生产。对于Z轴的短外壳和长外壳来说也是如此，而此种情况下Emaform使用混合刀具。Baydur 110可以保证轴承外壳具有满足使用要求的卓越性能。
　　拜耳材料科技隶属于拜耳集团，是全球最大的聚合体生产商之一，2005年的销售额达到107亿欧元。拜耳材料科技主要为高科技聚合体材料以及对日常生活中许多常用产品进行创新解决方案的开发。其产品的主要用户来自于汽车、电子电气、建筑、运动和休闲等领域。拜耳材料科技在全球大约拥有40个生产基地，员工总数超过18800名。拜耳材料科技更多信息，请登陆www.bayermaterialscience.com