武汉重型机床厂是我国实行第一个《五年计划》建成的国家重点骨干企业。建厂五十年来为我国机械工业的发展作出了重大贡献。目前武重生产的超大、超重的“极限”机床，基本上垄断了国内市场。

　　由于建厂年限已久，设备严重老化，超负荷运转，在节能环保方面不能适应新形势下的要求，因此经国家及省市政府批准，将武重集团整体搬迁到武汉东湖新技术开发区，建设现代化的重型机床生产企业。新厂建成后将成为国内一流、国际有较强竞争力的现代化数控重型，超重型机床制造基地和华中地区国际化加工协作基地。

　　据了解，新建成的武重铸锻公司，建筑总面积71777m2，其中铸造厂面积为30189m2。拥有铸造起重机30余台，最大起重量为160吨，可生产出最大单重为150吨的铸件，铸造生产工艺分熔化、造型、制芯、砂处理、清理与精加工等工段。熔化工段新增2台美国应达公司20T/h 8000KW中频无芯感应电炉，配置机械化加配料系统，以控制配料精度；采用30T中频保温炉1台，用于铁水的平衡、升温及调整成分和球铁件的生产。造型、制芯工段采用呋喃树脂砂与醇基涂料表干工艺，单一砂方式。重大型铸件采用地坑造型，中型铸件采用地面砂箱造型生产方式。新增混砂机11台，其中35T/h×1000混砂机2台；新增落砂机4套。砂再生系统采用德国FAT公司生产的30T/h新砂生产线2套，旧砂再生采用机械振动破碎再生为主，气流再生为辅的砂再生工艺。清理与粗加工工段新增2套吊钩抛丸清理机，1套转台抛丸清理室，1套台车式抛丸清理机等设备，充分满足工件清理和粗加工的需要。同时新厂搬迁后充分考虑节能环保，为了提高水资源的利用率，节约用水，对铸造车间的中频感应电炉，树脂砂砂温调节等设备冷却水循环利用；厂房设计设置天窗，采用机械排风，树脂砂再生、大件清理、熔化、落砂等生产过程中产生的粉尘、烟气等设备采用相应的除尘系统。

　　新的武重铸造厂将成为年产重型、超重型高档铸件5万吨、厂房设备全新、工艺先进、质量可靠、节能环保、全面信息化管理的中南地区高档铸件生产出口基地。