记者在这家企业集团大门口看到，前来集团办事的车辆仍然排起了长龙，人员出出进进的，客户业务并没见减少。原来，这家知名企业“不靠裁员靠调整产品结构”已初显成效。

　　沈阳机床集团拥有员工8000余人，资产总额115亿元，去年机床产量和数控机床产量在我国同行业中居于首位。面对突如其来的金融危机，集团也遇到市场需求锐减、普通车床、经济型数控机床销售额比去年同期下降近50％的困境。对此，企业除了抓市场、抓管理，通过服务提升品牌竞争力外，更是抓住产品结构调整的最佳时机，向调整要效益。

　　关锡友介绍说，“逐步限制和淘汰落后产品即普通车床的生产，将新一代数控机床、普通镗床更新换代、立式加工中心、卧式加工中心四类高档数控机床产品作为本轮调整的重点”。

　　近年来，由于沈阳机床集团启动了PRD（产品研发）计划，在企业本部每年投入研发经费4亿元，面向汽车、航空航天、船舶、能源、电子等领域，开发具有自主知识产权、五轴联动复合化、大型化、高速化、精密化的高中档数控机床产品，就为本轮产品结构调整打下了良好的技术基础。今年前10个月，集团数控机床合同总量比去年同期增长20％，海外市场销售收入增长70％。

　　沈阳机床集团高档数控机床国家重点实验室，为国家战略需求和重大科学工程研发高档数控机床先进技术也初见成效。“飞阳”牌数控系统就是集团自主研发应用于四轴、五轴联动加工中心的高档数控系统，已开发出F0、C1两种型号，应用于卧式加工中心、立式加工中心、高速铣削机床，进行成果转化后，现已批量生产300多台，其加工精度、加工效率丝毫不逊于配备进口数控系统的同类机床。

　　关锡友表示，“虽然眼前是艰难的，但必须经过这样的调整，企业才能重现辉煌。同时，国有企业要承担社会责任，不能动不动就让职工下岗”。