力丰精密机床有限公司于2009年1月9日在其深圳先进制造科技中心举办“高精密加工技术研讨会”。演讲嘉宾包括：安田亚司达（上海）机床贸易有限公司副总经理孙黎曦先生、日本格莱菲克制品株式会社上海代表处首席代表田中一弘先生及力丰工具有限公司销售副经理古耀强先生。
孙博士向参加者介绍安田(Yasda)机床的特性及应用案例。安田座标加工中心的精度高，主要是由于其高刚性对称的基本构造及独创的主轴。结构性对称构造的好处是变形会对称发生，对加工影响最小。其滑动导轨能减少磨擦。一般的滚动导轨对加工产生的振动，没有滑动导轨的吸收好。而安田的主轴优势是在高速旋转时，不会影响工件表面。
由于安田座标
加工中心的精度高，受到机床厂家的欢迎，因此安田获得“工作母机”的美誉。它的应用范围还包括高精度模具、附加价值比较高的模具及新车发动机。在研讨会上，孙博士讲解了几个加工案例，其中一个是斜齿轮锻造模。
使用机械：YBM 640V
加工工件材料：YXR3（HRC58）
加工工件尺寸：Ø130 x 50h (mm)
使用刀具：超硬、镀层铣刀、CBN铣刀
加工液：油雾
以前，加工硬材料主要是使用放电加工。安田座标
加工中心在加工时间、精度及成本方面都比放电加工优胜。在加工时间方面，硬切削加工为4小时42分，而放电加工就需要10小时，加工时间节省50%。而在成本方面，硬切削加工能节省38%。
要实现高精密加工，软件的支持也特别重要。在研讨会上，日本格莱菲克制品株式会社上海代表处首席代表田中先生为参加者介绍cam-tool新版本的特点。Cam-tool采用自主研发的曲面演算引擎，确保作成高精度加工数据。其系统极限路径精度达0.0001mm，是其他系统所无法实现的。
其他CAM系统大多采用多边形（多面体近似法）演算，实际演算对象并非原模型，而是三角形面的近似体，由于读入数据时受近似体精度的影响，即使将NC数据输出单位设定得再小，也无法达到cam-tool以曲面为演算对象时所能达到的高精度。
Cam-tool MX Ver2.0及cam-tool V3 Ver4.0的主要升级内容包括：支持所有编辑功能的新CL编辑；沿面残料加工的新加工模式；CAM演算高速化，可提升演算时间达50%。新版本软件以等高线方式对沟槽、孔、立壁形状实现安全稳定加工，以沿面方式对缓斜面进行加工，可减少抬刀，而沿面路径也可以实现分层切入功能。
力丰工具有限公司销售副经理古耀强先生讲解了三菱刀具Impact Miracle系列在高速加工的应用。Impact Miracle涂层比以往的涂层更硬、不易剥离、耐热性更好。在加工圆角时，经常会碰到负荷变动大而导致刀具中心及外周部分破损的情况。Impact Miracle VF2SDB的特点就是提高耐破损性。其采用适合高进给、大周期进给加工的切削刃形状（新S负角刃型），即使高进给加工中都可以发挥良好的性能。
有关力丰精密机床 力丰精密机床有限公司为“力丰集团”全资附属公司，在中国和香港是著名的金属切削机械和相关附件供应商。公司提供的产品包括：电脑数控车床、加工中心、电脑数控座标镗铣床、电脑数控卧式镗铣床、电脑数控钻孔攻牙中心、电脑数控线切割机和放电加工机等。合作伙伴包括来自瑞士、日本、澳洲等地的世界著名机械生产商如：大隈、安田、仓敷、冈本、三菱电机、特纳斯、迈创及斯莱克。
