“杰克公司的发展是日新月异的，数控产品的档次越来越高，江西有这样的装备制造企业，我们感到由衷地高兴。”日前，由江西省科技厅、江西省经贸委和江西省机械行业管理办公室组织召开的省级优秀重点新产品鉴定会上，对江西杰克给予了充分肯定，与会专家听取了试制工作汇报，经现场认真检测和充分讨论后，一致表示：江西杰克研制的MK8260型数控曲轴磨床等5款新品通过签定。

　　据悉，MK8260型数控曲轴磨床，具有四个联动的数控轴，能实现自动分度，可一次装夹完成多缸曲轴的自动磨削。带有数字控制的砂轮修整器，修整器的二轴（U轴、V轴）采用伺服交流电机驱动滚珠丝杠，两轴两联动控制，快速准确地修整砂轮R弧圆角，采用具有后置式金刚刀的数控砂轮修整器，确保砂轮修整与主动测量不干涉。

　　该磨床采用MARPOSS型控制仪+主动测量仪，实现对零件径向和轴向的闭环磨削控制，测量精度高。砂轮修整器的控制系统软件采用了卡尔曼滤波器用差分预测方法去除浪涌噪声。床身导轨采用导轨副上端平—V贴塑滑动导轨，导轨副修T型润滑槽，具有低速移动无爬行、吸震耐磨、精度保持性好等优点。

　　MKS1632数控高速端面外圆磨床采用FANUC数控系统和数控伺服驱动系统，以及60m/s的磨削速度，具有自动化程度高、定位精度高（最小设定单位为1μm）、磨削精度高、进给速度快（可达20m/min）、操作使用简单、控制可靠性高的特点。配置的主动测量装置可以实现全闭环磨削控制。该磨床工件转动、砂轮、油泵和冷却分别由独立电机进行传动。头架电机采用永磁直流电动机实现工件的无级变速。机床工作台纵向移动由伺服电机驱动滚珠丝杆实现，具有精度高的特点。

　　MK215数控内圆磨床采用中达电通HUST-H4数控系统，通过伺服电机控制工件进给运动和砂轮轴的往复运动，运动精度高。进给机构伺服电机直接连在滚珠丝杆上，减少中间传动误差。砂轮轴采用电主轴，利用变频器控制，可以直接带动磨削砂轮高速旋转。机床导轨采用双V型预加负荷，高精度滚动导轨，增强导轨刚性，减少变形误差。该产品可磨削多台阶孔，生产效率高。

　　WNC856加工中心采用国产华中三轴联动数控系统，具有生产成本低、性价比高的特点。该产品滑轨表面贴有耐磨片，经高频处理后耐磨效果好，其控制系统软件采用了卡尔曼滤波器用差分预测方法去除浪涌噪声，使机床运行更加平稳。

　　MK1320数控外圆磨床采用国产数控系统控制砂轮进给(X轴)和工作台进给(Z轴)实现磨削及修整循环，砂轮主轴采用套筒式液体动静压轴承主轴系，回转精度高，刚性好，性价比高。该产品床身采用箱型整体结构，刚性好，定位精度达到1μm，重复精度高；工作台及磨头进给导轨均采用贴塑导轨和强制润滑，润滑效果好；具有多种功能模块，可满足各种零件装卡及磨削加工需要，可配装数控及液压驱动机械手实现自动生产。