2009年3月16日，以色列Cimatron集团的子公司美国Gibbs公司，是GibbsCAM软件的开发者，主要生产用于数控机床编程的CAM软件，今天宣布将参加2009年3月30日－4月2日在美国加利福利亚州洛杉矶的洛杉矶会议中心举办的WESTEC2009展会，将在3268号展位上展示最新版本的GibbsCAM2009软件。

“最新版本的GibbsCAM2009，增加了很多新功能，并全面增强了GibbsCAM产品线功能，其中最重要的是高级3D高速加工功能的增强。”Gibbs公司创始人兼总裁Bill Gibbs说，“所有增加的功能都是为了让界面、交互性、编程、校验和加工仿真等易学易用性更强，效率更高，即使是最复杂的机床配置，也可以缩短编程和校验时间。”

车削模块的功能大大增强，但GibbsCAM2009版本最大的改进是SolidSurfacer增加了多面铣和高速加工的加工方法，能提供高质量的表面处理，减少抛光或不用抛光处理。

高级3D高速加工（HSM）功能的增强

高级3D高速加工（HSM）加工方式可提供平滑进刀、退刀和切削操作，限定陡角或斜角，其它路径选择，刀架碰撞检测以及切换刀路方式的选项，所有这些操作适用于刀轨的多重应用。

·恒定步距切削–通过用户指定的步距驱动程序，沿着零件的曲面进行等距拆分，生成3D路径，通过用户控制步幅，从外到内，生成高质量的表面光洁度。

·平面切削–这个程序可以自动识别和加工平面区域，从零件一个部分到另一个部分时用最短距离退刀，在尽量减少非切削操作的同时规避零件的特征。

·轮廓铣–精加工和半精加工时，轮廓铣用电脑计算Z轴增量平均值，并能在各个阶段生成刀路，自动提供从一个平面到下一个平面的平滑进刀、退刀完全切换。

·平行铣–与恒定步距类似，但是单方向切削，这种方式可提供持续的平滑切削。其它高速加工（HSM）程序内也可以使用刀路圆角选项，使用户在进行切削操作时达到最佳光洁度。

·相交铣–可自动识别零件曲面的缝隙，并沿着这些缝隙生成刀路，符合零件的3D形状。通过原始缝隙刀路而生成其它分支刀路，实现高质量的曲面处理。

·自动中心检测–对于加工中心，这个程序可以从外到内自动加工，通常用顺铣来保护内置铣刀。当检测到内腔时，刀路方向从内而外自动切换，尽量减少使用等宽切削或螺旋斜进刀操作。

·改进切槽–与自动中心检测类似，但专门为型腔模而设计，从中心向外运转。在模型上计算Z轴增量平均值，然后生成每个阶段的刀路，迅速清除大面积的材料。

新车床的详细特征–这些车床通过加强工具管理提供更高的效率，并充分利用最新的高科技切削工具，车削更硬的材料，加工出更平滑的曲面。它们 包括先进的进刀和退刀、棒料进给率、增强非拉削操作、调整路径、多路径全面粗加工、凹槽倾斜粗加工、串联补正、沿轮廓切削、车螺纹进刀与攻丝刀具、拉槽工具偏差补偿。

MTM同步管理器功能增强–同步管理器与操作菜单的新增功能和新的操作管理器相结合，增强了软件的灵活性，使多任务加工更加简单、效率更高。

其它新增功能–GibbsCAM2009版本采用多种提高易用性和效率的功能，包括更加快速的刀路仿真，多角度预览，模拟加工渲染内选择快速浏览的热键，Windows Vista和Solid Edge v20的最新认证，以及许多其它交互性和界面特征。
激光干涉仪、三坐标、影像测量仪、滚珠丝杠