秦川集团董事长龙兴元告诉记者：“在金融危机对实体经济影响还未得到有力缓解、工业增长乏力的背景下，秦川集团继续持续投入建设大型精密专用铸件开发及制造等项目，这是公司实现百亿战略目标的重要一步。”

　　龙兴元还表示，该项目的开工，恰逢国务院提出重点支持风电核电等六方面企业技术改造后不久，这也表明公司对自身产业优势及今后发展的一个准确判断。

　　小试牛刀进军风电行业

　　据了解，秦川集团“大型精密专用铸件开发及制造项目”主要用于生产风力发电机和大型机床设备用的树脂砂铸铁件。

　　作为专业齿轮磨床制造商，秦川集团在生产大型机床设备用的树脂砂铸件已不在话下，经过40余年的发展，该公司不仅可以稳定生产各种牌号的铸件，而且产品种类分布较广，面向机床、液压件、注塑机、印刷机、石油化工机械、汽车发动机等。目前该公司铸件产品除30%用于满足公司内部需求外，70%销往国内和国外市场。

　　2005年，面对机床类铸件市场呈现下滑的趋势，秦川集团决定开发高性能、高附加值、跨行业铸件，领导层不约而同地将目标瞄准风力发电行业。

　　风力发电设备的主要构件如装置叶片的轮毂、齿轮箱、机械台架、底座等构件都是铸件，因此，对于原本拥有技术优势和市场优势的秦川集团来讲，进军风电行业无疑是最佳选择。从市场调研情况看，整个西北地区已没有专业机床铸造厂，西北机床铸件面临巨大缺口，估算每年有6万吨商品铸件需求。

　　几经努力后，秦川集团于当年终于完成了QT400-18AL、QT700-2A及结构高复杂度等铸件的工艺开发、验证工作，并且成功开发了浙江运达风电轮毂项目，随后又成功将秦川铸造产品打入中国最大的齿轮箱制造企业南京高精齿轮集团。

　　2006年2月，秦川集团与美国GE公司在风电方面的合作也正式启动。同年6月，秦川集团作为国内为数不多已批量生产风电类铸件商参展第三届亚洲风能大会及国际风能设备展览会，受到国内外众多风电企业关注，标志着秦川集团已成功进入全球性风电行业领域。

　　目前，秦川集团批量稳定生产的孕育铸铁（HT250、HT300、HT350）、QT400-18AL、QT700-2A等高等级牌号铸铁件颇为畅销，已成为美国GE、库柏、米超力、西班牙GEMASA、日本池贝等风力发电设备企业供应商，其生产的750kW～1500kW风电设备用的轮毂、底座、轴承座等铸件表面及内部质量等都达到了国际先进水平，并填补了此类产品的国内空白。

　　打破瓶颈挖掘风电潜能

　　正当秦川集团大步向“大型、精密、高效、复合、绿色”方向迅速迈进之时，制约公司发展的生产瓶颈日益凸显。

　　一方面，随着该公司大规格产品如YK7380、YK73125、VTM260等产品订单不断增多，机床上的床身、立柱、横梁、箱体等大型精密铸件配套量增大。

　　另一方面，从中国风能协会公布的数据看，2010年之前，我国将进入风力发电大发展时期，预计到2010年底，中国发电总装机容量将达到5000MW，电力行业的高速发展将带动风电产业步入快车道。在机遇面前，原有的铸造厂房在场地、设备设施、起重能力等方面已无法满足生产需求，生产大型铸件的能力面临严峻挑战，要实现持续快速发展必须要增加大规格数控机床、风力发电机组配套铸件生产能力，秦川集团“大型精密专用铸件开发及制造项目”由此应势而生。

　　据了解，秦川集团今年加紧技改步伐，4月份不仅新开工了1900平方米的重型联合厂房项目，又于近日新开工了大型精密专用铸件开发及制造项目，该项目将采用中频感应电炉熔炼、呋喃树脂砂造型制芯、抛喷丸清理等先进的工艺和设备，工程用地200亩，预计2011年年底全面达产，项目投产后将形成年产各类精密铸件8万吨，单件最大重量可达35吨，年销售收入近10亿元的铸件产能，可解决我国精密级、中重型数控机床、5兆瓦以下风电增速箱产业发展所需的基础零部件瓶颈问题。

　　项目建成后，将实现铸造产业集群化、专业化和规模化，迅速提升机床制造水平，缩短与国外顶级机床在制造水平方面的差距，届时，秦川集团将成为中国西部重要铸造生产基地。