合肥锻压机床有限公司研发生产的"汽车大型覆盖件液压机柔性冲压生产线"，于日前进行了科技成果鉴定。安徽省科技厅组织邀请西安交通大学卢秉恒院士以及中国科技大学、国家锻压铸造检验中心、合肥通用机械研究院、济南铸锻所、江淮汽车公司等单位的有关专家参加了鉴定。
　　本项目主要研究了电液一体化液压系统、压力闭环控制系统、液压垫四角调压系统、模具参数自动存取、快速换模系统、全吨位冲裁缓冲、自动生产线集成等先进技术，并实现了产业化。
该项目自主设计开发了新型快速液压机电液闭环控制系统，使液压机的速度、压力、行程实现数字化控制；开发了液压机的模具自动存取技术，不需要重复调试模具参数，特别适合需要频繁更换模具的工况；具有独具特色的液压垫四角调压和变压力控制功能，满足了不对称工件和在拉伸中需要改变压边力的工况要求，大大改善了冲压工艺和冲压件质量；首创了电动同步调节全吨位冲裁缓冲装置，使液压机在全吨位下可实现冲裁落料功能，降低了冲裁噪声，提高了压机和模具的寿命；通过总控将自主开发的液压机等装备组成冲压自动生产线，具有柔性好、生产效率高等优点。
　　该项目产品已在比亚迪、上汽依维柯红岩、东风、吉利、三菱猎豹等10余家公司使用，性能稳定可靠。适应了我国汽车行业降低制造成本和多车型中小批量生产的需要，占国内大型液压机汽车覆盖件冲压生产线60%以上的份额。
　　专家组认为，本项目生产线与国内外同类生产线相比，具有功能齐全、性能优良、生产效率高、柔性好等特点。项目经济效益显著，市场应用前景广阔，建议继续加强自主创新，拓展应用领域。