高产量高精度的生产
Synthes是一家国际领先的医疗器械公司，生产多种创伤产品、脊柱产品、颔面外科产品和手足外科产品，该公司是欧洲、拉美市场的主要供应商。全球共拥有5600名员工，年销售额达到150亿美元左右。其核心业务是接骨产品。在此领域内，这家位于瑞士Mezzovico的公司扮演着重要的角色。

Synthes公司生产一系列独特产品，以用于内植物治疗骨折和骨外科手术。加工地点是一个巨大的现代机床厂，那里有200多台数控车床、数控铣床以及加工中心。每年，大约会消耗掉200吨的高质量原料，如4级纯钛和植入铁等。加工工作为三班制。公司在全球有12个制造厂，制造厂不同，要求不同，生产量不同，生产时间也会有所不同，大约在4天到12周。 然而，在一些特殊的案例中，产品一天就能生产出并送到客户手中。Mezzovico生产基地的目标主要是达到ISO/FDA质量标准和加工管理，同时确保高于96％的快速派送率，并尽可能控制甚至减少成本。一些工件是板形的，可能只有20毫米长，邮票大小，也有可能长大300毫米。因此既要生产单个的部件，也要生产一系列数量上百的部件。在绝大多数情况下，这些部件都很复杂，在传统的铣床和加工中心上要经过几个步骤才能生产出来。与此同时，要求达到很高的产量和质量，以使得利润能达到10％的年增长。这就是Synthes要选择五轴联动加工中心和高程度的自动化的原因。

几年前，购买机床的时候必须考虑未来生产技术的发展方向，Synthes从多方面评估了五轴加工中心。由于哈默五轴加工中心的加工理念十分具有说服力，Synthes最终选择了哈默C 800 U 系列机床。那时，有22台哈默公司生产的加工中心将在Mezzovico厂里投入使用。每个系列的加工中心的配置几乎都是相同的，这样操作员就能很容易地操作并维护每一台机床。以C 800 U加工中心为基础配置的完全自动化加工单元和HLS板处理系统也是如此。如上所述，大约由三分之一的加工中心配有HLS板处理系统，从而实现全自动化。尽管如此，生产分部负责人Horst Lindner认为还有更大的发展空间，他认为，“公司应当不懈得向自动生产发展，只有这样，才能达到生产、质量、灵活性、和派送得高要求。

哈默的五轴加工中心是完美的选择，因为哈默机床不仅能够与HLS系统相匹配，甚至还能结合六轴机械人。

左      C 30 U 五轴联动/完全加工中心/植入物的完全加工
中      生产分部负责人Horst Lindner先生和哈默管理总监Karl Niederer先生
右      配有HS 30的七台全自动C 800 U生产单元之一

除Synthes公司之外，哈默五轴联动加工中心还在几个世界领先的医疗器械公司中都有大量应用，生产骨科产品如髋关节等。如需咨询详情，请联系哈默公司中国代表处。

哈默公司成立于1938年，是德国最著名的机床制造商之一。哈默的五轴立式加工中心在国际市场处于领先地位，工厂设在德国斯图加特附近的Gosheim。如今有超过17，000台哈默生产的万能铣床和加工中心在世界范围内被使用。可靠的产品质量，优秀的售后服务确保了哈默公司成为客户信赖的合作伙伴。
　　哈默是中小型五轴精密加工领域专家。哈默的产品在复杂曲面加工、负角度加工、高精密度加工和高速加工等方面具有极为明显的优势。哈默在德国中小型模具制造五轴机床市场上的占有率位居第一。
　　为客户解决问题：机床高刚性特别适用于薄壁件的加工。此外，工作台摆动角度大，动态性能好，适用于复杂曲面加工（含负角度加工）。机床的几何精度及位置精度高的特点适合高精度零件加工，尤其孔系位置精度（平行度，重复度）要求高的零件加工。机床性能稳定，精度长期保持性好。
　　哈默公司的万能铣床和加工中心能够用于刀具，模具和系列化生产元件的有效加工。因为具有质量好精度高的优点，哈默机床被应用到许多生产加工领域，其中包括有特殊高要求部门比如医药科技，光学工业，航空航天，汽车，赛车以及他们的子行业。