核心提示：今年以来，我市经济运行出现了一些积极变化，但总体形势依然严峻。当前，全市上下围绕“保增长、促转型”这一工作主题，进一步落实各项举措，努力推动经济向好的方向发展。本报今起开设“新闻记者走进企业”专栏，以客观反映各地和企业在应对危机、拓市场、促转型中涌现的先进典型和成功经验。

　　发端于美国的国际金融危机，已对我国工业经济带来严重冲击。作为机床行业着名的磨床制造商——杭州杭机股份有限公司在普通平磨滞销的情况下，公司怎么样了？面对金融危机他们采取了哪些应对措施？带着种种问题，我们走进了这家位于临安经济开发区的杭资企业。

　　5月21日，记者在杭机股份临安数控磨床研发制造基地的车间里看到，升降机起起落落，工人们依旧在自己的岗位上生产，繁忙且有序。随后在与公司董事长姜宁的交谈中，记者才渐渐明了杭机股份度危机的过程。

　　“危机，是危中有机。只要我们坚定信心，那么危机就会成为企业实现转型升级的最佳时机。”姜宁说，在金融危机到来的时候，杭机人形成了这样的共识。杭机股份高层领导通过冷静观察市场发现，近几年来，我国机床用户的需求正在发生变化，中低端产品需求量减少，高端产品需求量增加，进口设备总额依然上升。虽然我国机床厂商制造能力和产品水平较前几年有很大进步，但与市场需求依然脱节，机床产品结构亟待调整，这就是机遇。着重发展数控机床等高端设备，被杭机股份定为未来几年的发展方向。

　　找到机遇，不代表就能抓住机遇。杭机股份在危机到来之前，已奠定了应对危机的良好经济和技术基础，并且迅速启动几年前建立的危机防范机制，有准备地应对这次金融危机。在过去的半个多世纪，杭机一直是引领我国平磨行业潮流排头兵企业，特别是在企业整体改制后，更是牢据行业领先地位，作为卧轴矩台、立轴矩台、强力成形、龙门式等四大类磨床产品国家标准和行业标准的制订者，拥有自主知识产权新产品30余种，国家专利32项，拥有一支极具创新精神和精湛技术的科技队伍和遍布欧美、亚洲及中国的销售服务网络，积聚了深厚的磨床研发和制造技术基础。值得一提的是，去年是国际金融危机开始蔓延的一年，也是杭机发展史上干戈动得最大的一年，这一年里，杭机建成了占地300亩、建筑面积10万平方米的现代化数控磨床研发制造基地，按期完成安全搬迁、恢复生产的任务，大大改善了机床研发制造的硬件设施，为企业转型升级奠定了良好的基础。今年，杭机提出要围绕“一个中心，两个基本点”，在危机中实现企业转型升级。

　　“正视困难、坚定信心、抢抓机遇，是我们面对金融危机的冲击，必须做到的。”姜宁说，危机是一种倒逼机制，促使企业增强转型升级的紧迫感，同时加快转型升级的步伐。在危机时期，杭机股份采取了强而有效的措施。面对压力，首先就是要提振员工、特别是中高级管理层的信心，公司运用“头脑风暴法”集中收集高层意见，形成了22条紧急而又重要的工作任务，明确责任，分解落实。举办“应对危机开拓创新”论坛，请公司老总作形势任务报告，组织10位年轻中层骨干发表演讲，从市场营销、技术研发、生产制造、质量管理等各个方面提出应对危机、开拓创新的建议和意见。同时在全体员工中开展“同心促发展，奋力度难关”的群众性合理化建议活动，振奋精神，明确目标，共克时艰。

　　作为企业，离不开技术创新和产品结构调整。在这两项工作中，杭机股份持续推进技术创新，加快实行产品研发的四个转变：从引进样机为主转为重点引进技术软件，强化消化吸收，拥有更多的知识产权；从低端产品参与市场竞争转向开发中高端产品，满足需求，引导消费；从研发人员凭个人才智设计转为邀请国际国内用户参与的开放型设计；从开发品种多、形成批量销售少转为系列化开发，市场化培育。持续做好产品结构调整，建设好“四个一亿”工程，加强自主研发的中高档产品的产能建设和市场拓展，实现数控立轴复合磨床1亿元销售、大型数控龙门磨床1亿元销售、数控成型磨床及专用磨床1亿元销售、德国abaZ&b磨床国产化产品和代理产品1亿元销售。